產(chǎn)品品牌：倡泰

產(chǎn)品型號：KM2117,KM3138

產(chǎn)地：湖南

供貨地：華東地區(qū)

固體含量：其它

微粉蠟應(yīng)用領(lǐng)域 — — 溶劑型 涂料油墨

技術(shù)指標(biāo)

應(yīng)用 領(lǐng)域	產(chǎn) 品 編 號	外 觀	粒度（μm） Dv50 Dv90		熔 點(diǎn) ℃	密度 g/cm3 （23℃）
溶 劑 型 油 墨	KM2106	白色粉末	5	12	106	0.95
	KM2206	白色粉末	8-10	20	106	0.95
	KM2110	白色粉末	5-6	12	110	0.95
	KM2110F	白色粉末	5-6	12	110	1.07
	KM2117	白色粉末	5-6	12	116	0.95
	KM2217	白色粉末	8-10	14	116	0.95
溶 劑 型 涂 料	KM3132	白色粉末	5-6	12	132	0.97
	KM3038	白色粉末	5-6	12	138	0.99
	KM3138	白色粉末	5-6	12	135	0.99
	KM3145	白色粉末	5-6	12	145	0.94
	KM5320	白色粉末	4-6	10	320	2.20
	檢測標(biāo)準(zhǔn)	目測	ISO 8130-13-2001		ISO2176-1-2001	ISO1183-2-2004

注：上述產(chǎn)品在溶劑型涂料與油墨中均可使用，左側(cè)應(yīng)用領(lǐng)域表示該產(chǎn)品在此類產(chǎn)品中使用效果更佳。

產(chǎn)品特點(diǎn)

作為涂料、油墨助劑，蠟應(yīng)用較早，使用簡單。涂料施工后，因溶劑揮發(fā)，涂層中蠟析出，形成微細(xì)的結(jié)晶，浮在涂膜表面，起著改進(jìn)涂膜性能的多種作用?，F(xiàn)在除高分子礦物蠟外，天然蠟已很少用于涂料和油墨中了，代之以高分子蠟以及它們的改性衍生物。它們能賦予涂膜良好的耐水、耐濕熱、耐劃傷、消光性、抗粘污性，并有良好的手感，它們的耐擦痕性是顏料消光達(dá)不到的。
蠟粉作為助劑，它的用量為0.5-3%，它適用于丙烯酸漆、醇酸漆、硝基漆、聚氨酯漆、工業(yè)烘漆、乙烯基漆和乳膠漆。蠟粉與氣相二氧化硅并用能使涂膜性能更加完善，其消光效應(yīng)、耐水、耐化學(xué)藥品、耐劃傷、耐磨和層間附著力都有明顯改進(jìn)。
蠟粉作為助劑在涂料和油墨中起著越來越重要的作用。

產(chǎn)品應(yīng)用

Ⅰ 改善表面光澤
在消光涂料中，其用量在與二氧化硅用量相同的范圍內(nèi)即起到有效的消光作用。消光作用的大小取決于被分散的聚乙烯蠟的顆粒細(xì)度和遷移至涂膜表層的能力。不同品種的蠟對涂膜光澤的作用是不同的：從顯著消光到增加光澤以及產(chǎn)生異樣光澤和錘紋。手感：蠟助劑使涂層具有良好的手感，這是其他消光劑所無法達(dá)到的。

Ⅱ 抗劃傷、抗磨損、抗拋光、抗刻印
提高抗摩擦、抗劃傷的一個因素是降低涂層表面的摩擦系數(shù)，使物體接觸涂層表面時，滑動傾向大于劃傷傾向，這方面聚乙烯蠟的作用近似硅油，不同之處是前者以細(xì)小的分散顆粒形式存在于涂層表面。達(dá)到抗劃傷只需很小的用量。聚乙烯蠟，加入涂料中可大大減輕受磨擦而被拋光的傾向，而保持低光澤的耐久性，往往在應(yīng)用中是很需要的。如在醇酸清漆中，當(dāng)聚乙烯蠟用量在1.5%時涂膜抗磨值提高一倍，用量為3%時，抗磨值提高5倍。當(dāng)金屬物體接觸已涂敷的產(chǎn)品時，它們有時在涂膜上留下黑色印跡，聚乙烯蠟加到涂膜中則可降低這種傾向，或使印跡易于擦去。在印刷油墨中使用微粉蠟可以顯著改善油墨的耐磨性。
Ⅲ 抗粘連性
有些工件如木質(zhì)件或金屬物件，往往在涂膜后需在短時間內(nèi)疊壘起來，印刷技術(shù)的進(jìn)步也要求油墨避免印刷品的蹭污。聚乙烯蠟?zāi)芊乐褂捎谥谱骰蛴∷⑵防鄯e重疊而造成的粘連、沾污。
Ⅳ 抗沉淀、抗流掛、觸變性。對金屬顏料的定位性。
聚乙烯蠟分散于芳香族和脂肪族溶劑，能增加涂料和油墨的抗沉淀性，它也顯示不同程度的觸變性、抗流掛性以及對金屬顏料的定位性。

Ⅴ 我司生產(chǎn)的聚乙烯微粉蠟KM2117具有高硬度，高熔點(diǎn)，分子量整齊，易分散等特點(diǎn)，并且原料采用美國進(jìn)口硬蠟，適用于各種類型的溶劑型涂料和油墨，特別是薄涂層的涂料和油墨；具有爽滑、抗劃傷、耐磨、防粘連及耐沾污等作用，可以大大提高油墨的耐磨性，降低油墨的摩擦系數(shù)。

聚乙烯微粉蠟KM3138是最適合工業(yè)漆、木器漆和地坪漆使用的微粉蠟，在亞光型2K PU木器漆中配合二氧化硅消光粉使用，可以使涂料有柔和的手感，持久的亞光效果和良好的抗劃耐磨性。它還具有協(xié)同防沉效果，防止二氧化硅消光粉沉淀。

添加量與使用方法

在不同的體系中，微粉蠟的添加量一般占整個體系的0.5-3%之間。

通?？梢酝ㄟ^快速攪拌的方式直接分散于溶劑型涂料和油墨。

可以通過各種研磨機(jī)和高剪切分散設(shè)備加入微粉蠟，使用研磨機(jī)時要注意控制研磨溫度在45℃~55℃之間，最高不要超過60℃，以防微粉蠟結(jié)團(tuán)。

可以進(jìn)行預(yù)分散處理，制備蠟粉濃度為20-30%的蠟漿，在需要的時候添加到體系中，這樣可以減少微粉蠟的分散時間。

包裝與儲存

※ 包 裝： 紙塑復(fù)合袋。提供本公司原包裝;無字中性包裝；防水防塵出口包裝或按客戶要求提供包裝。

※ 凈 重： 20±0.2KG

※ 等 級： 合格品 優(yōu)等品

※ 儲 存： 在避光，防潮及室溫條件下儲存，建議最大堆積層為5層。

※ 保存期限： 自出貨之日起，最低保質(zhì)期為兩年。到期后，如各項(xiàng)指標(biāo)達(dá)標(biāo)可繼續(xù)使用。

★ 特別提醒：以上提及的建議使用量僅供參考，生產(chǎn)廠家需根據(jù)自身的配方情況確定最佳使用量。