產(chǎn)品品牌：河南隆江 產(chǎn)品型號(hào)：密閉式 基本參數(shù)

種類：	平爐
適用對(duì)象：	銅
冶煉工藝：	火法冶煉
作業(yè)方式：	熔煉

詳細(xì)說明

==========產(chǎn)品信息==========

鼓風(fēng)爐煉鉛時(shí)在爐頂加入鐵屑的目的是使之與PbS反應(yīng)生成FeS，將鉛置換出來，提高鉛的赳率。某廠鉛鼓風(fēng)爐低料柱作業(yè)，鉛在爐渣中損失形態(tài)，除了機(jī)械損失外，還有一定比例的化學(xué)損失。低料柱作業(yè)，爐料在爐內(nèi)停留時(shí)間短，還原氣氛較弱，熱交換和化學(xué)反應(yīng)進(jìn)行得不夠充分。

鼓風(fēng)爐爐料的性質(zhì)、鼓風(fēng)量和操作條件等都直接影響床能率。
爐料中的造渣組分，能組成較低熔點(diǎn)的爐渣；爐料中含硫和鐵高，不含或少含高熔點(diǎn)物料如ZnS、MgO等，爐料熔化速度快，則床能率高。爐料中粉狀物料與塊狀物料比例適當(dāng)，以保證空氣能順利進(jìn)入焦點(diǎn)區(qū)；爐內(nèi)氣流分布均勻，熔煉區(qū)溫度能達(dá)到熔煉要求，則床能率提高。

密閉鼓風(fēng)爐煉銅冰銅品位與原料的銅硫比、焦率、鼓風(fēng)量有關(guān)，并取決于脫硫率的高低。密閉鼓風(fēng)爐脫硫率的變化范圍不大，空氣熔煉時(shí)，脫硫率為45%～50%，富氧熔煉時(shí)脫率為50%～60%。

鼓風(fēng)爐是傳統(tǒng)的火法冶煉設(shè)備之一，主體由爐身、爐頂、爐缸、風(fēng)口裝置及咽喉口等組成，有些還配置有保溫前床或電熱前床。鼓風(fēng)爐熔煉具有熱效率高、床能率大、金屬回收率高、成本低、占地面積小等特點(diǎn)。

泛應(yīng)用于鉛鋅冶煉、銅精礦冶煉、廢雜銅回收、鎳冶煉、銻冶煉以及某些冶金中間產(chǎn)品的處理。

煉鉛鼓風(fēng)爐、鉛鋅氧化硫化礦鼓風(fēng)爐、直接熔煉和煉鋅鼓風(fēng)爐（I.S.F）產(chǎn)出的爐渣，通常含鋅6~20%、含鉛1.5~3.0%，一般應(yīng)予以處理以回收其中的鋅、鉛及其他有價(jià)金屬。

煉鉛、煉鋅鼓風(fēng)爐產(chǎn)出的爐渣，其主要成分為SiO2、FeO、CaO、Al2O3和ZnO；煉鉛鼓風(fēng)爐爐渣熔化溫度為1000～1100℃，煉鋅鼓風(fēng)爐爐渣熔化溫度為1200～1300℃；密度為3.3～3.6g/cm3；煉鉛鼓風(fēng)爐產(chǎn)出的爐渣量為粗鉛量的0.8～1.5倍，煉鋅鼓風(fēng)爐產(chǎn)出的爐渣量為粗鉛量的2～2.5倍。

==========產(chǎn)品展示==========

==========聯(lián)系方式==========

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