采用日本最新的聯(lián)機(jī)平壓平模切技術(shù)，有機(jī)地將卷筒制品在生產(chǎn)中的分切和壓痕模切、燙金融合在一起，直接制成最終產(chǎn)品。無需修邊、切單張等工藝，對已印刷好的卷筒材料直接進(jìn)行壓痕、模切、壓痕、燙金、橫切單張等一系列操作，從而將印刷品一次性加工成最終產(chǎn)品。工藝簡單、加工精度高、效率高，在排版印刷時(shí)無需預(yù)留咬口，并可進(jìn)行連續(xù)交叉排版，能有效地節(jié)約原材料，同時(shí)減少了設(shè)備投資和占地面積、整條生產(chǎn)線只需一名工人操作，可大大提高生產(chǎn)效率、縮短生產(chǎn)周期及降低生產(chǎn)成本。是卷筒材料印后加工首選設(shè)備。 該機(jī)采用專業(yè)高精度間隙送紙機(jī)構(gòu)，快速鎖板、獨(dú)特的電子過載保護(hù)器以及光電糾偏控制系統(tǒng)加之高速的自動給紙，實(shí)現(xiàn)了輸紙順暢、定位準(zhǔn)確，收紙整齊。專用PLC工控電腦控制系統(tǒng)及液晶可視人機(jī)界面的應(yīng)用，實(shí)現(xiàn)了整機(jī)工作過程的高度自動化，通過界面動態(tài)顯示機(jī)器各種工作狀況參數(shù)，如:機(jī)器運(yùn)行速度，成品批數(shù)以及當(dāng)前批成品數(shù)量等，更換不同品種產(chǎn)品只需通過界面設(shè)定產(chǎn)品參數(shù)。實(shí)現(xiàn)了智能化操作。該機(jī)的關(guān)鍵部件、控制系統(tǒng)及緊固件采用進(jìn)口原裝，保證了機(jī)器壓力穩(wěn)定，定位準(zhǔn)確，安全可靠