TDSB355XL離心壓縮機維修，壓縮機大修

丙烷制冷原理，膨脹:高壓液態(tài)丙烷在調節(jié)閥中通過節(jié)流膨脹降壓至蒸發(fā)莊由于壓力降低,相應的沸點將降低,當液體丙烷沸點低于當時溫度時,一部分液態(tài)丙烷就要蒸發(fā),從而吸收熱量,但由于膨脹過程發(fā)生很快,同時又在絕熱條件下,因此,丙烷無法與周圍環(huán)境進行換熱,這部分熱能只好從本身降低內能來供給,所以丙烷在節(jié)流膨脹后溫度就會下降,膨脹成低溫氣液混合物。蒸發(fā):低溫氣液混合丙烷進入換熱器從制冷對象吸熱,同時自身蒸發(fā)成氣態(tài)丙烷,從而達到制冷的目的。QUANTUM LX控制中心: Frick Ouantum是目前世界上最先進的螺桿壓縮機控制中心之一,具有強大的數(shù)據(jù)處理及控制功能.高精度圖像液晶顯示屏可提供清晰的運行狀態(tài)顯示.可采用多種常用工業(yè)標準的通訊協(xié)議實現(xiàn)與用戶設備的通訊UNISABⅢ控制中心:直觀的用戶界面易于操作,可對機組實現(xiàn)全面的運行監(jiān)控、負荷控制和安全保護;通過標準固化程序可對多達14臺壓縮機進行時序控制.可采用多種常用工業(yè)標準的通訊協(xié)議實現(xiàn)與用戶設備的通訊Vyper變頻控制器:是與約克螺桿機組配套的專用壓縮機組變頻控制器,采用 Vyper變頻器在壓縮機部分負荷時保持機組高效率,降低壓縮機組的運行消耗,節(jié)省運行費用。丙烷制冷原理:是利用液體丙烷在絕熱條件下膨脹汽化,內能降低,自身溫度隨之下降而達到對工藝介質降溫的目的。丙烷制冷屬蒸汽壓縮制冷法,它包括四個過程:壓冷凝、膨脹蒸發(fā)、制冷。壓縮:是利用丙烷壓縮機對丙烷蒸氣進行壓縮,提高丙烷蒸氣的壓力和溫度;冷凝:將壓縮后的高溫氣態(tài)丙烷通過風冷式冷卻器冷凝成液態(tài)丙烷;確認機組主電源已切斷并加上標簽；卸下連接到壓縮機上的接管和電線；斷開電機軸上的連軸器；用千斤頂撐住電機和壓縮機,卸下電機,壓縮機底座和油分離器法蘭上的螺釘；徹底清潔壓縮機和電機底座和墊圈及其他確保穩(wěn)固固定的部件；清潔壓縮機和油分高器上的排氣法蘭表面；將機組組件放在清潔的表面上,卸下連接壓縮機到筒管的銷和螺釘然后卸下壓縮機；通過插入兩個銷子并用手擰緊螺釘杅新的壓縮機和筒管連接.然后用扳手擰緊到250英尺-磅的扭矩；安裝密封墊到壓縮機和油分離器的排氣連接；使用千斤頂將新的組件放到位,如果需要的話用薄墊片調整電機和壓縮機的底角；重新安裝電機連軸器；檢查軸校準并由 YORK-FRICK檢驗偏差；按照流程圖和接線圖完成管線連接；

干燥過濾器更換；干燥過濾器應該每年更換或當充注制冷劑內發(fā)現(xiàn)有大量油時，也應更換。更換干燥過濾器時，機組必須停機。關閉油分至引射塊閥門、蒸發(fā)器槽至引射塊閥門、蒸發(fā)器至引射塊閥門、引射塊至壓縮機吸氣口閥門、引射塊至壓縮機閥門等5個閥門。小心取下位于引射塊處干燥過濾器上的保溫棉。通過位于引射塊邊上的壓力通道接口泄壓。連接一根制冷系統(tǒng)專用的壓力軟管于該壓力通道接口，把油和制冷劑排放至一合適的制冷劑回收容器中。擰下每個干燥過濾器端部的螺柱，取下干燥過濾器。干燥過濾器結合處的密封用Teflon密封圈。干燥過濾器更換的同時，這些密封圈也必須更換。將過濾器抽真空至500微米磅。（也可以靠壓力排空氣）打開五個手動截止閥。加注制冷劑：在向約克YS機組充注制冷劑時必須加到蒸發(fā)器小溫差和冷媒排氣過熱度符合。在加注制冷劑前需修復漏點；在充注制冷劑前需檢驗氮氣表和專用表是否有泄漏（將表和氮氣瓶連接，打壓至1mpa檢查各接頭有無泄漏；開啟冷水機組運行至工況穩(wěn)定后，觀察各項數(shù)據(jù)是否需添加制冷劑（當冷凍水溫度達到設定值，蒸發(fā)器穩(wěn)定小于3℃時需加注制冷劑）冷卻水溫差不宜過大。連接一根制冷劑壓力軟管至該壓力接口，略開制冷劑罐閥門使壓力軟管內充滿制冷劑后旋緊接頭，開啟制冷劑罐體閥門充注制冷劑。約克FRICK XJF壓縮機大修，機頭屬于江森自控約克旗下的壓縮機生產廠FRICK,XJF屬于內容積比可調型，加之領先的壓縮機控制中心昆騰，使其內容積比與外容積比相吻合，最大程度地減少了能量損失。冷凝器和蒸發(fā)器測量冷凝壓力、冷凝溫度檢查冷凝器翅片的臟污情況，清除風冷式冷凝器內的樹葉等雜物。并視情況及時用高壓水槍沖洗。保證其良好換熱效果。1次/半年測量風機的絕緣性能和運行電流，應在規(guī)定值內風機運轉應平穩(wěn)、無異常聲響檢查干式殼管式蒸發(fā)器的進出口水溫測量蒸發(fā)壓力、蒸發(fā)溫度 檢查干燥過濾器并視情況及時更換循環(huán)水系統(tǒng)的維護保養(yǎng)用壓縮空氣或清水清洗冷凍水管道水過濾網(wǎng)或更換1次/季度定期采取水樣分析，必要時加藥劑處理。從排空氣閥里定期排放空氣，保證水系統(tǒng)循環(huán)正常。循 環(huán)電源線及保護套是否老化、銹蝕接線盒端子有無松動、銹蝕。盒蓋銹蝕則除銹刷防銹漆。檢查水泵、電機外殼有無銹蝕氧化層，是則除銹涂刷防銹漆檢查基礎、防震有無裂縫、老化。必要時加固、更換防震墊。檢查電機線圈絕緣性能，應大于2M .否則予以修理。測量水泵電源電壓，+10%以內三相平衡泵檢查水泵有無漏水，有則更換密封圈或軸封器轉動水泵風葉有無阻滯現(xiàn)象，有則更換軸承檢查電機風葉有無機械碰撞現(xiàn)象，有則調整。管道及管道附件檢查冷凍水保溫層、保護層是否完好，若損壞則應該修整或更換。檢查各閥門，連接法蘭處有無漏水現(xiàn)象，有則更換填料、密封墊圈或更換新閥門。檢查各閥門啟閉的靈活性，加注黃油。

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當氣缸蓋上的霜層熔化后再微開吸氣閥，如果排氣溫度逐步上升，可繼續(xù)開大吸氣閥，直至能正常運行。鍍銅現(xiàn)象：在制冷壓縮機的閥板、活塞銷、氣缸壁等零件表面形成銅原子沉積層的現(xiàn)象。多出現(xiàn)于半封閉或全封閉壓縮機中。是壓縮機具有銅材料的零部件并用R12作制冷劑而其中含有水分時，產生分解反應和腐蝕作用后產生的一種現(xiàn)象?？墒广~制零件表面產生缺陷而縮短壽命，也使運動部件磨合面間的間隙過小而損壞該部件，還會使密封面密封不良。燒毀：“電動機線圈燒毀”的簡稱。由于線圈短路或壓縮機過載等原因造成電動機線圈燒壞的現(xiàn)象。故障發(fā)生后，應及時切斷電源，然后拆下電動機，重繞燒毀的線圈或調換新的電動機。 倒霜：又稱“回霜”。在活塞式壓縮制冷系統(tǒng)中，離開蒸發(fā)器的制冷劑呈液態(tài)流經(jīng)回氣管路進入壓縮機曲軸箱，由于吸熱氣化而在回氣管及曲軸箱外產生霜層的現(xiàn)象。當制冷劑充注過多或供液過多時容易產生此現(xiàn)象，嚴重時將引起壓縮機液擊現(xiàn)象。組維護保養(yǎng)的必要性；螺桿式冷水（熱泵）機組在經(jīng)過長時間運行后，制冷主機的散熱片、制冷劑系統(tǒng)、冷凍冷卻水循環(huán)系統(tǒng)以及末端設備的風系統(tǒng)都不可避免的出現(xiàn)了積灰、機械磨損、水垢、銹蝕和細菌等諸多問題。

快安佳-直致力于在工業(yè)領域中開發(fā)和推廣成熟的工業(yè)控制系統(tǒng)，提出創(chuàng)新的解決方案，這就是“高效能解決方案"，通過對工廠的各類動力設備，采用標準化的控制模塊化設計，優(yōu)化和集成的控制解決方案，為客戶大大提高設備的運行效率和可靠性，并帶來顯著的節(jié)能效果，并因此而減少對環(huán)境的影響?？彀布淹ㄟ^整合和選用如西門子、羅克韋爾、霍尼韋爾、江森、施耐德、歐姆龍、三菱、卡樂、丹佛斯等性能優(yōu)越的工業(yè)自動化控制設備，為工業(yè)客戶提供更具創(chuàng)新、集成不同設備與提高系統(tǒng)效能的解決方案，采用標準化的開放式協(xié)議和接口，將不同設備進行無縫連接，實現(xiàn)設備的更優(yōu)化、最高效可靠運行，并利用最新的變頻節(jié)能、熱回收技術等，真正實現(xiàn)工廠運行能耗的降低，減少對環(huán)境的不良影響，為社會和全球綠色發(fā)展做出貢獻，實現(xiàn)企業(yè)進入工業(yè)4.0時代。天利復疊式深冷機組大修機組多用于制藥工藝，為頭孢合成工藝提供冷量，制冷劑為R22/R23,機頭采用日本前川壓縮機,可將二氯甲烷冷卻到-75度。此機組長期運行于濟南某大型制藥企業(yè)快安佳工程師,在極短時間內完成高低溫機大修工作,并為機組表面整體噴漆,使機組煥然-新,客戶的滿意,便是我們對技術不斷追求的動力。所有的噴油與潤滑靠壓差電機來實現(xiàn)開式電機設計安全可靠。電機驅動器是金屬結構,無磨損件,壽命油過濾:機組設有帶截止閥的油過濾器,可確保油系統(tǒng)清潔和壓50Hz,轉速2960pm縮機耐用。長,并且無潤滑要求。機組配備低壓電機(380V),可根據(jù)工況選用不同功率規(guī)格。油冷卻:機組采用噴液冷卻系統(tǒng)來進行冷卻。油溫調節(jié):機組帶有獨特的油溫調節(jié)功能,以保證壓縮機的噴油溫度冷凝器殼管式水冷冷凝器的殼體由碳鋼板卷焊而成。碳鋼管板經(jīng)鉆孔、擴孔接管,焊到殼體端頭上。管程水側設計壓力10MPa,殼程制冷劑油漆側的設計壓力為2MPa機組外表刷加勒比海藍色,油性底漆,防腐耐用。采用最新高效傳熱管束,內壁強化傳熱,外壁翅化,且脹管密封性好,每根管子可單獨更換,維修方便。發(fā)貨制冷劑側進口設有排氣擋板,防止氣體直接高速沖擊管束。也可合整機采用熱塑膜保護。水管接口均配法蘭悶蓋理分配制冷劑氣體的流量,使換熱效率最高水室的設計工作壓力1.0MPa,配有排水和放空管,客戶接口焊有HG206152.0MPa突面法蘭。RWKII?螺桿式制冷機組專為食品冷凍、精細化工及醫(yī)藥等領域開發(fā)研制，型號包括RWKII20，40，65，100。機組模塊化撬裝設計，供貨方式靈活，所有組裝包括接管和敷線均在工廠完成。采用約克雙螺桿壓縮機，轉子為最先進的非對稱型線設計，高效節(jié)能；擁有多項專利技術，如SuperFilterTM油過濾器，基于Cold?StartTM技術的無油泵潤滑系統(tǒng)，以及無需現(xiàn)場對中的壓縮機和電機的法蘭連接設計等。RWFII螺桿壓縮機組專為滿足工業(yè)冷凍領域對設備的可靠性、可操作性和可維護性的嚴格要求設計。擁有多項專利技術，如VOLUMIZERTM可變內容積比無級調節(jié)，SuperFilterTM油過濾器，基于Cold?StartTM技術的無油泵潤滑系統(tǒng)，以及無需現(xiàn)場對中的壓縮機和電機的D法蘭連接設計等。排量范圍835～9026m3/h@2950rpm。適用于所有制冷劑/冷凍領域。

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由于管路的壓力和溫度損失（取決于管路的長短和隔熱效果），吸氣溫度比蒸發(fā)溫度高5-10℃，相對應的吸氣壓力應為0.66~0.23MPa表壓。調節(jié)膨脹閥必須仔細耐心地進行，調節(jié)壓力必須經(jīng)過蒸發(fā)器與庫房溫度產生熱交換沸騰（蒸發(fā)）后再通過管路進入壓縮機吸氣腔反映到壓力表上的，需要一個時間過程。每調動膨脹閥一次，一般需15-30分鐘的時間才能將膨脹閥的調節(jié)壓力穩(wěn)定在吸氣壓力表上。壓縮機的吸氣壓力是膨脹閥調節(jié)壓力的重要參考參數(shù)。膨脹閥的開啟度小，制冷劑通過的流量就少，壓力也低；膨脹閥的開啟度大，制冷劑通過的流量就多，壓力也高。根據(jù)制冷劑的熱力性質，壓力越低，相對應的溫度就越低；壓力越高，相對應的溫度也就越高。按照這一定律，如果膨脹閥出口壓力過低，相應的蒸發(fā)壓力和溫度也過低。但由于進入蒸發(fā)器流量的減少，壓力的降低，造成蒸發(fā)速度減慢，單位容積（時間）制冷量下降，制冷效率降低。相反，如果膨脹閥出口壓力過高，相應的蒸發(fā)壓力和溫度也過高。進入蒸發(fā)器的流量和壓力都加大，由于液體蒸發(fā)過剩，過潮氣體（甚至液體）被壓縮機吸入，引起壓縮機的濕沖程（液擊），使壓縮機不能正常工作，造成一系列工況惡劣，甚至損壞壓縮機。由此看來，正確調整膨脹閥對系統(tǒng)的運行顯得尤為重要。為減小膨脹閥調節(jié)后的壓力及溫度損失，膨脹閥盡可能安裝在距冷庫維修入口處的水平管道上，感溫包應包扎在回氣管（低壓管）的側面中央位置。膨脹閥在正常工作時，閥體結霜呈斜形，入口側不應結霜，否則應視為入口濾網(wǎng)存在冰堵或臟堵。正常情況下，膨脹閥工作時是很幽靜的，如果發(fā)出較明顯的“絲絲”聲，說明系統(tǒng)中制冷劑不足。當膨脹閥出現(xiàn)感溫系統(tǒng)漏氣、調節(jié)失靈等故障時應予更換。冷庫制冷壓縮機偶然停止運行或制冷量突然下降的現(xiàn)象 常見原因有：電動機不能啟動，主要由于供電電路、控制電路及電動機本身出了故障。

快安佳工業(yè)從事約克冷凍多年，對約克FRICK XJF壓縮機結構原理有著深入的研究，技術方面達到專家級水平。快安佳追求技術的意義在于使壓縮機故障率減少，從人與設備這兩個源頭上切斷傳播途徑。人的安全意識與操作規(guī)范與設備的系統(tǒng)與控制是設備故障的源頭?？彀布阎v究在設備上提供安全智能控制與系統(tǒng)節(jié)能改造，在人身上提供安全意識與操作規(guī)范的學習培訓，從根本扼制故障的發(fā)生，使設備平穩(wěn)可靠安全地運行。德國基伊埃冷GEA冷凍工業(yè)冷凍主要有：SSP1螺桿壓縮機、SP1單級螺桿壓縮機組、SP2雙級螺桿壓縮機組、SPDuo雙機頭螺桿壓縮。伊埃冷GEA格拉索螺桿壓縮機：轉子與墻體抱死，我方對其壓縮機進行大修，系統(tǒng)內部以及換熱器進行清洗，電路進行整體檢修，伊埃冷GEA格拉索螺桿壓縮機開機運行情況穩(wěn)定。 約克工業(yè)冷凍螺桿式壓縮機組維修，約克RWF、約克RWB、約克RXF、約克RWK、約克YEWS、約克YS、約克YK等約克螺桿式壓縮機組提供維護保養(yǎng)與大修服務?？彀布褳槟闾峁┳顑?yōu)質的約克工業(yè)冷凍技術服務，常年服務于石油化工行業(yè)，服務范圍：天然氣預處理脫烴脫水丙烷壓縮機、LNG接收站BOG壓縮克工業(yè)冷凍螺桿式壓縮機組維修，約克RWF、約克RWB、約克RXF、約克RWK、約克YEWS、約克YS、約克YK等約克螺桿式壓縮機組提供維護保養(yǎng)與大修服務。快安佳為你提供最優(yōu)質的約克工業(yè)冷凍技術服務，常年服務于石油化工行業(yè)，服務范圍：天然氣預處理脫烴脫水丙烷壓縮機、LNG接收站BOG壓縮機、約克尾氣處理壓縮機、約克螺桿式氯氣液化壓縮機、約克螺桿式鹽水機組、低溫甲醇洗工藝、VCM工藝、制藥工藝、氟化工、丙烯晴生產工藝、聚丙烯工藝、橡膠工藝、連續(xù)重整工藝、苯酚/丙酮工藝等約克工業(yè)冷凍螺桿式壓縮機。經(jīng)歷的各種挑戰(zhàn)是我們的技術沉淀，對客戶認真負責，并快安佳地解決問題是我們的技術素養(yǎng)。約克工業(yè)冷凍機組的平穩(wěn)高效運行是我們目標！讓客戶滿意放心是我們前進不斷的動力！制冷劑由用戶提供,可充注R2或R717。設計特點采用約克雙螺桿壓縮機,轉子為最先進的非對稱型線設計,高效節(jié)能;配套的抗摩擦式滾動軸承在設計工況下有L10級的10萬小時使用壽命100%-10%的無級能量調節(jié)壓縮機專為無需潤滑油泵運行而設計,所有的噴油與潤滑靠正壓差來實現(xiàn)油分離器為臥式帶集成式油槽的三級分離設計,可更換的聚積式分離器可使最終油氣分離顆粒小于1微米。采用低噪音開式電機,通過D法蘭與壓縮機連接,使安裝更為簡便,且無需現(xiàn)場對中。易于操作的控制中心可實現(xiàn)壓縮機及制冷系統(tǒng)的主要運行參數(shù)顯示、自動控制及安全保護,具有強大的數(shù)據(jù)處理及擴展功能,帶中/英顯示,能適應各種應用的需求設計規(guī)范機組制造符合以下規(guī)范GB9237制冷和供熱用機械制冷系統(tǒng)安全要求GB壓力容器規(guī)范一壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程注:用戶機房的通風面積應符合GB9237標準規(guī)定。標準配置壓縮機油分離器旋轉型雙螺桿式壓縮機,高精度加工,獨特結構,高效可靠臥式油分離器沒有運動部件,制冷劑汽體進入油分離器后,選用殼體:壓縮機采用鑄鐵殼體,精密加工,確保轉子在各種壓力比低,靠重力和濾芯使制冷劑氣體和潤滑油在進入冷凝器前分離,時,保持精確定位,減少磨損,防止?jié)B漏,延長壽命分離器設計壓力為21MPa,配備制冷劑安全泄壓裝置轉子:鍛鋼轉子,轉子嚙合間隙很小,非對稱斷面,4個獨立浪柱油加熱器:沉浸式油加熱器可保持油溫使制冷劑有效地從油中分軸承承受徑向載荷,采用全抗磨軸承設計,減少能耗,提高可靠離,電原:20V-10150H2,電源線接至控制中心,軸承:抗摩擦式軸承設計壽命為連續(xù)運行100000小時,其作用是性能排氣消聲器:可以有效地減少噪聲源,同時優(yōu)化氣流,以獲得題減少功耗,保證轉子運行位置,這樣可以節(jié)省能耗,特別是在較高油位開關:保護壓縮機不會因缺油而損壞的壓縮比的條件下。滾動軸承用于承受徑間力,