FXPP3300氨鹽冷水機組無油壓縮機大修維修

RWF機組更換電機在現(xiàn)場更換電機時要按照以下步驟.確認機組主電源已切斷并加上標簽；斷開電機軸上的連軸器;從電機座拆除兩個螺釘；用千斤頂撐住電機,卸下連接電機和筒管的八個螺釘然后卸下電機；徹底清洗電機座和墊圈及其他磅保穩(wěn)固固定的部件；用千斤頂撐住電機,安裝并用手擰緊連接電機和管道的八個螺釘,然后擰緊螺釘?shù)脚ぞ貫?50ft|b；在電機座上安裝兩個螺釘并擰緊到扭矩為250ftb從電機下移開千斤頂；重新連接連軸器到電機；提供轉(zhuǎn)子間的油封以防止轉(zhuǎn)子接觸或氣體旁通。壓編機組可以安裝無油泵或有油泵潤滑系統(tǒng)。另外,兩個系統(tǒng)都可以配置雙油過濾器,以及液體噴射油冷卻,水冷式或熱虹吸式油冷卻器以冷卻壓縮機油。RWF螺桿壓縮機組設(shè)計為自潤滑。在系統(tǒng)排氣壓力驅(qū)動下,油從油分離器供給壓縮機。送到壓縮機各部位的油,最終會流到壓縮機內(nèi)比排氣壓力低的一個接口。壓縮機自身的運行壓差起到油泵的作用。所有進入壓縮機的油被壓縮機轉(zhuǎn)子排出壓縮機排氣口,再返回油分離器。一般情況下,高壓級機組不需要油泵。往復(fù)式壓縮機Sabroe的往復(fù)式壓縮機組以其先進的制造和設(shè)計技術(shù),穩(wěn)定可靠的質(zhì)量,優(yōu)良的運行效率和部分負荷特性,一直是同行業(yè)中的世界領(lǐng)導(dǎo)者。在冷水機組、飲料、冷庫及滑雪場、船用等小冷量場合應(yīng)用廣泛。對于低溫應(yīng)用,還有單機雙級壓縮機組；Xview控制器:由專用控制器組成的控制中心,實現(xiàn)壓縮機及制冷系統(tǒng)的運行參數(shù)顯示、數(shù)據(jù)監(jiān)控,數(shù)據(jù)記錄及安全保護功能,操作簡便,可靠性高；壓縮機油冷卻系統(tǒng)RWF組可任選一種方式用于控制壓縮機的油溫,它們?yōu)閱慰诨螂p口的噴射式油冷卻,熱虹吸式油冷卻或水冷式油冷卻。每個油冷系統(tǒng)都白動控制,與壓繼機加載或卸緞無關(guān)。

約克工業(yè)冷凍機組大修機組應(yīng)用廣泛，天然氣脫烴脫水、聚丙烯工藝、VCMI藝、低溫甲醇洗工藝、丙烯晴生產(chǎn)、氟化工、制藥工藝、氯氣液化等。此機組用于某企業(yè)甲醇生產(chǎn)項目提供冷量，機頭型號為SGC3519,單機頭重達5噸，快安佳工程師在短時間內(nèi)完成機組大修工作，為該企業(yè)挽回了大量損失，受到了該企業(yè)的認可，并長期建立合作關(guān)系。東富龍凍干機大修東富龍凍干機多用于制藥工藝,制冷系統(tǒng)的機頭多采用神戶制鋼前川單機雙級螺桿壓縮機與比澤爾活塞機。真空系統(tǒng)多采用愛德華真空泵、羅茨泵、GV系列干泵?？彀布延袑＜覟槟闾岢鲎钸m合機組的維修保養(yǎng)建議,并提供最尖端的技術(shù)支持，使你的機組更加長久穩(wěn)定地運行。石油天然氣和工藝氣體壓縮機組大修該機組為丙烷氣體傳輸提供動力，機頭為丙烷氣體壓縮機?？彀布雅扇こ處煟瑑H用5天時間完成了機組的大修與保養(yǎng)工作，為客戶解決了燃眉之急，對機組的精益求精是我們的不懈追求，讓客戶放心滿意是我們永恒的目標。制冷和空氣壓縮機快安佳可以提供各類制冷和空氣壓縮機的維護保養(yǎng)及機頭的大修和節(jié)能改造工作,主要包括各類單螺桿和雙螺桿、單級和多級離心機壓縮機，主要服務(wù)制冷壓縮機品牌:約克、格拉索、韋爾特、前川、神鋼、開利、特靈、麥克維爾、漢鐘、復(fù)盛、萊富康、冰輪、大冷等制冷壓縮機;服務(wù)的空氣壓縮機的品牌主要有:阿特拉斯、壽力、英格索蘭、康普艾、神鋼、昆西、開山、復(fù)盛、漢鐘等，除了能夠提供正常的軸承、軸封、密封的更換保養(yǎng)，而且可以提供螺桿轉(zhuǎn)子及內(nèi)腔殼體的修復(fù)，壓縮機經(jīng)過維修后恢復(fù)其原有的效率并延長使用壽命，裝機后提供振動以及制冷參數(shù)分析并定期做回訪檢查,為客戶保證設(shè)備的可靠高效的運轉(zhuǎn)，并提供完善的節(jié)能降耗解決方案。RWKI-CU型螺桿式壓縮冷凝機組包括RWK40CU、RWK65-CU、RWK00CU三種規(guī)格全自動機組,并可配備經(jīng)濟器,提升制冷效率所有組裝包括接管和數(shù)線均完全由工廠完成。機組包括壓縮機、電機、控制中心、油分離器、潤滑系統(tǒng)和冷凝器、儲罐、經(jīng)濟器等。綜述潤滑油分開發(fā)運,制冷劑由用戶提供,可充注R22采用約克雙螺桿壓縮機,轉(zhuǎn)子為最先進的非對稱型線設(shè)計,高效節(jié)能;配套的抗摩擦式滾動軸承在設(shè)計工況下有L10級的10萬小時使用設(shè)計特點壽命油分離器為臥式帶集成式油槽的三級分離設(shè)計,可更換的聚積式分離器可使最終油氣分離顆粒小于1微米。10%%的無級量調(diào)節(jié)壓差來壓縮機專為無需潤滑油而設(shè)計,所有與潤滑易于操作的控制中心可實現(xiàn)壓縮機及制冷系統(tǒng)的主要運行參數(shù)顯示、自動控制及安全保護,具有強大的數(shù)據(jù)處理及擴展功能,采用低噪音開式電機,通過D法蘭與壓縮機連接,使安裝更為簡便,且無需現(xiàn)場對中。需求文顯示適應(yīng)各種應(yīng)設(shè)計規(guī)范機組制造符合以7制冷和供熱用機械制冷系統(tǒng)安全要求壓力容器規(guī)范壓力容器安全技術(shù)監(jiān)標準規(guī)定注:用戶機房的通風(fēng)面.

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潤滑特點活塞式在活塞式冷凍機中，需要潤滑的摩擦部位有：活塞與氣缸的壁面；連桿大頭軸瓦與曲柄銷；連桿小頭軸瓦與活塞銷；活塞銷與活塞銷座；前后滑動軸承的軸瓦和主軸頸以及主軸軸封的靜動摩擦密封面等。在小型低速冷凍機中最簡單的潤滑方式是飛濺潤滑，即在冷凍機的曲軸箱內(nèi)，借助于曲軸的連桿大頭的回轉(zhuǎn)攪動油面，將潤滑油甩到摩擦表面使之潤滑，但對有些摩擦表面潤滑油難以達到，潤滑不充分，易造成大的摩擦和磨損，故這種潤滑方式可靠性差，已很少單獨采用。在新、老系列的冷凍機中大多采用著強制性循環(huán)潤滑，即利用油泵將油強制輸送到各潤滑點?；钊嚼鋬鰴C的潤滑多為內(nèi)傳動系統(tǒng)，即潤滑系統(tǒng)不單獨設(shè)立油箱和油泵站，而是采用冷凍機的曲軸箱兼作潤滑油箱，專門的潤滑泵與曲軸的一端相連，潤滑裝置與冷凍機構(gòu)成了一個整體。油泵經(jīng)孔為0.28-0.154mm的篩網(wǎng)式粗濾器從曲軸箱中吸油，而后經(jīng)過濾精度為10-20μm的紙質(zhì)或粉末冶金式的精細濾油器將冷凍機潤滑油壓出，一路潤滑油被送到曲軸的前端，潤滑軸封、前主軸承、曲柄銷及連桿小頭，另一路壓力油進到曲軸的后端，潤滑后主軸承、曲柄銷及連桿小頭，此外該壓力油還同時被送到油分配閥，用于控制能量調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)。潤滑系統(tǒng)中還應(yīng)帶有壓力表、調(diào)壓閥等必備元件，調(diào)壓閥用于調(diào)節(jié)潤滑油的壓力并可使多余的潤滑油流回曲軸箱。在該系統(tǒng)中氣缸面是利用連桿小頭擠出的油和連桿大頭甩出的油實現(xiàn)摩擦面的潤滑。冷凍機中所采用的潤滑泵通常有外嚙合齒輪式油泵、內(nèi)嚙合齒輪式油泵(俗稱月牙泵)和擺線轉(zhuǎn)子式油泵(俗稱梅花泵)等3種。對于外嚙合齒輪泵吸壓油口的位置確定后，泵的旋轉(zhuǎn)方向是一定的，不可逆轉(zhuǎn)，對全封閉和半封閉式冷凍機，因冷凍機機殼與電動機機殼連成一體，從外部難以辨別泵的轉(zhuǎn)向，容易造成齒輪泵轉(zhuǎn)向的錯誤而使?jié)櫥ъ`，故外嚙合齒輪泵在冷凍機中較少應(yīng)用。對內(nèi)嚙合齒輪泵而言，月牙體(分開吸、壓油腔，保證內(nèi)外齒輪頂密封的構(gòu)件)可做成具有自動定位的結(jié)構(gòu)，不論齒輪的旋轉(zhuǎn)方向如何都不改變吸、壓油口的位置，故對油泵的轉(zhuǎn)向無限制，因此在新系列封閉和半封閉式冷凍機中廣為應(yīng)用。

RXF螺桿壓縮機組專為滿足工業(yè)冷凍領(lǐng)域?qū)υO(shè)備的可靠性、可操作性和可維護性的RXF?螺桿式壓縮機組嚴格要求設(shè)計。擁有多項專利技術(shù)，如VOLUMIZERTM可變內(nèi)容積調(diào)節(jié)，SuperFilterTM油過濾器，基于Cold?StartTM技術(shù)的無油泵潤滑系統(tǒng)，以及無需現(xiàn)場冷熱堆中的壓縮機和電機的C或D法蘭連接設(shè)計等。排量范圍102～842m3/h@2950rpm。適用于所有制冷劑/冷凍領(lǐng)域。RWK系列螺桿式制冷機組能根據(jù)用戶項目需要提供包括鹽水機組、壓縮機組及壓縮冷凝機組，模塊化設(shè)計，供貨方式靈活。RWK系列機組可提供： 壓縮機組、壓縮冷凝機組、鹽水機組、新型模塊化設(shè)計，能滿足化工、食品加工、冰場、制藥、化纖、氨綸、晴綸等眾多工藝冷卻要求的領(lǐng)域； 采用約克雙螺桿壓縮機，轉(zhuǎn)子為最先進的非對稱型線設(shè)計，高效節(jié)能； 抗摩擦式滾動軸承設(shè)計壽命長，節(jié)省能耗； 壓縮機專為無需潤滑油泵設(shè)計而運行，所有噴油與潤滑靠正壓差實現(xiàn)；油分離器為臥式三級分離設(shè)計，分離精度高；電機與壓縮機采用D法蘭連接，無需現(xiàn)場對中；100% ~ 10% 無級能量調(diào)節(jié)；低噪音開式電機，安全可靠； RWK專用控制中心功能強大，易于操作；鹽水機組采用干式蒸發(fā)器，冷媒充注量極低；鹽水機組所有設(shè)備在工廠組裝完畢，現(xiàn)場工作量大大減少；采用最新高效換熱管，換熱效率高，節(jié)省換熱面積；機組結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小；可選用經(jīng)濟器，節(jié)能降耗；多項可選配置，更多地滿足不同用途；RWB II 型螺桿式壓縮機組是專門為滿足工業(yè)冷凍市場的嚴格要求而設(shè)計制造的。所有部件均以確?？煽啃院鸵拙S性來設(shè)計和布置。 標準機組可用作低壓級或高壓級，采用氨、 鹵代烴、 烴類等作制冷劑。FRICK 生產(chǎn)的RWB II 壓縮機是采用最新科技設(shè)計的最可靠和最節(jié)能的機組。所有的螺桿式壓縮機殼體都是按照ASHRAE-15安全工程標準設(shè)計和測試。轉(zhuǎn)子采用鍛鋼鍛造而成，并采用最先進的非對稱型線。檢查壓力表、溫度計顯示的準確性。否則予以校準或更換。檢查管道球形橡膠軟接是否存在老化、破裂，情況嚴重的則應(yīng)更換。檢查閥門、壓力表、溫度計和連接法蘭金屬表面是否有銹蝕現(xiàn)象，有則除銹后涂刷防銹漆?？諝庹{(diào)節(jié)處理設(shè)備——組合式空調(diào)機組的維修保養(yǎng)檢查風(fēng)機三角帶的松緊度，視情況予以調(diào)整。檢查風(fēng)機三角帶有無開裂，有則更換同規(guī)格同型號的皮帶。檢查風(fēng)機轉(zhuǎn)動是否靈活，有無阻滯和卡住現(xiàn)象。添加潤滑油或更換軸承。擦拭風(fēng)葉、箱體表面的灰塵。清掃其他雜物。檢查風(fēng)機電機絕緣性能，應(yīng)≧2M 檢查壓差計，當終阻力為初阻力的2倍以上，用清水或壓縮空氣清除過濾網(wǎng)灰塵。檢查查看壓差計的準確性，否則給予校正或更換檢查風(fēng)量調(diào)節(jié)閥的啟閉調(diào)節(jié)情況。清掃、清洗表冷器、加熱器上的積灰。保證良好的換熱效果。定期給表冷器做水壓試驗，若在時間段內(nèi)壓力有下降，則查漏并檢修。

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快安佳工業(yè)是專業(yè)的約克工業(yè)冷凍維修維保公司，負責(zé)對約克冷凍機進行全面的拆檢大修于與維護保養(yǎng)。快安佳工業(yè)維修保養(yǎng)流程：機組進行第一次換油、油過濾器、干燥過濾器按照正常的保養(yǎng)計劃,首次更換冷凍潤滑油和油過濾器的周期為800-1000小時,建議以后每2000小時更換一次冷凍潤滑油和油過濾器。如果長期不換冷凍潤滑油會使油積聚厚厚的油渣,很有可能造成軸承及其他機械故障,輕者影響設(shè)備壽命,重者可能出壓縮機故障,因此建議根據(jù)機組保養(yǎng)規(guī)范及時更換潤滑油根據(jù)貴方機組油過濾器是內(nèi)置結(jié)構(gòu)特點,更換油過濾器需要先抽冷媒,在抽冷媒及再次灌注的過程中會造成冷媒損失,需要補充。目前貴方機組運行約1000多小時,為了設(shè)備運行安全建議盡快更換冷凍潤滑油過濾器及干燥過濾器。機組進行第一次冷凝器\蒸發(fā)器清洗機組冷凝器、蒸發(fā)器是機組制冷進行熱交換的重要設(shè)備,水中含有大量的鈣鎂離子冷凝詈蒸發(fā)器及管道系統(tǒng)比較容易結(jié)垢,結(jié)合我們的經(jīng)驗,每1-2年需要對機組冷凝器、蒸發(fā)器進次清洗。因冷凝器長時間沒有清洗,會使機組結(jié)垢嚴重,耗能增加,影響空調(diào)制冷效果;冷結(jié)垢會導(dǎo)致冷凝壓力升高,容易引起機組故障；機組進行第一次冷卻塔清洗冷卻塔是整改水系統(tǒng)與外界進行熱交換重要設(shè)備,但是由于冷卻塔蜂窩狀的散熱結(jié)構(gòu)長暴露在空氣中,極易產(chǎn)生水垢,影響換熱效率。而且冷卻塔的開式結(jié)構(gòu)要求必須周期性的清卻塔底部堵塞的垃圾。結(jié)合我們的經(jīng)驗及現(xiàn)場檢查,機組每1-2年需要進行一次冷卻塔的化垢,從而節(jié)約能效,保障機組運行。機組進行一次水泵檢修及系統(tǒng)過濾器拆洗水泵同樣是水系統(tǒng)中重要的設(shè)備,他關(guān)系到系統(tǒng)中水的輸送能力大小,水泵流量減少會影主機的工作能力,無法提供有效輸出。根據(jù)使用情況,水泵累計運行時間已達1300小時以需要對水泵軸承的磨損情況、葉輪運轉(zhuǎn)情況進行排查,必要時進行修復(fù)。同時對水泵前側(cè)的器進行清洗

拆卸在螺桿壓縮機必須進行大修前，有可能的話，將滑閥卸載到“0”位，正常停機，切斷電源。截斷與壓縮機相連的管路，將壓縮機內(nèi)的制冷劑和潤滑油排出后，方可拆卸壓縮機。注意拆卸時要養(yǎng)成好的習(xí)慣，不同部位的零件要分別擺放，并作好必要的裝配標記。拆下與壓縮機相連的管路、聯(lián)軸器、地腳螺栓后，將壓縮機吊運至工作場所。最好有操作平臺。拆下吸器過濾器、吸氣止回閥。拆下能量指示器。取下定位銷，平行取下吸氣端蓋，取出油活塞和平衡活塞。注意取定位銷時只能拔出而不能砸出來，一定要先取出定位銷，再卸下所有的螺栓，防止吸氣端蓋的重量全部作用在定位銷上，將定位銷壓彎。拆下軸封蓋，取出軸封。注意不要碰傷動、靜環(huán)。取下定位銷，拆下排氣端蓋。取下軸承壓蓋、防松螺母、墊片、止推軸承、調(diào)整墊等。拆卸防松螺母要使用隨機專用工具并先起開防松墊片的鎖片。隨時作好標記，分別擺放。取出定位銷后，拆下排氣端座。利用專用吊環(huán)螺栓將主動轉(zhuǎn)子緩慢、平穩(wěn)取出，不要與機體碰撞。這時從動轉(zhuǎn)子是隨之轉(zhuǎn)動的。取出從動轉(zhuǎn)子。取出滑閥。檢查項目：檢查機體內(nèi)表面、滑閥表面有無不正常的磨痕，并用內(nèi)徑千分表測量內(nèi)表面尺寸及圓度。檢查主、從動轉(zhuǎn)子端面與吸排氣端座有無磨痕。檢查主、從動轉(zhuǎn)子外徑及齒面的磨損情況，并用外徑千分表測量轉(zhuǎn)子的外徑。測量轉(zhuǎn)子主軸徑及主軸承孔的內(nèi)徑尺寸，檢查主軸承磨損情況。檢查軸封的磨損情況。檢查所有“o”型圈和彈簧的變形、損壞情況。檢查壓縮機所有內(nèi)油路情況。檢查能量指示器有無損壞或卡阻現(xiàn)象。檢查油活塞、平衡活塞有無不正常磨損。檢查聯(lián)軸器的傳動芯子或膜片有無損傷。在調(diào)試過程中，應(yīng)特別注意以下幾點：檢查制冷系統(tǒng)中的各處閥門是否處在正常的開啟狀態(tài)，特別是排氣截止閥，切勿關(guān)閉。 打開冷凝器的冷卻水閥門和蒸發(fā)器的冷水閥門，冷水和冷卻水的流量應(yīng)符合廠方提出要求。 啟動前應(yīng)注意觀察機組的供電電壓是否正常。按照廠方提供的開機手冊，啟動機組。當機組啟動后，根據(jù)廠方提供的開機手冊，查看機組的各項參數(shù)是否正常?？筛鶕?jù)廠方提供的機組運行數(shù)據(jù)記錄表，對機組的各項數(shù)據(jù)進行記錄，特別是一些主要參數(shù)一定要記錄清楚。在機組運行過程中，應(yīng)注意壓縮機的上、下載機構(gòu)是否正常工作。應(yīng)正確使用制冷系統(tǒng)中安裝的安全保護裝置，如高低壓保護裝置、冷水和冷卻水斷水流量開關(guān)、安全閥等設(shè)備，如有損壞應(yīng)及時更換。 機組如出現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即停機檢查。在制冷系統(tǒng)調(diào)試前，一定要做好空調(diào)系統(tǒng)內(nèi)部的清潔和干燥工作。如果前期工作不認真進行，在調(diào)試期間將會增加許多工作量，而且會給制冷裝置以后的運行帶來許多隱患。試析溴化鋰制冷機組的維護與保養(yǎng)；溴化鋰制冷機組可以高效地清除多余的熱量，在制冷過程中節(jié)省了大量的電力資源，已經(jīng)廣泛地運用于制冷行業(yè)中。溴化鋰制冷機組的工作原理和特點分析；溴化鋰制冷機組的工作原理分析溴化鋰制冷是采用吸收熱量的方式，其原理其實與蒸汽式的制冷原理是差不多的，其在工作的時候都是運用液態(tài)的制冷設(shè)備，在合適的溫度和壓力環(huán)境下，通過蒸發(fā)和升華的物理原理，實現(xiàn)制冷，將多余的熱量帶走，由此產(chǎn)生了制冷現(xiàn)象。但是，與蒸汽式制冷原理不同的是，溴化鋰的制冷可以實現(xiàn)制冷的循環(huán)，運用溴化鋰和水配制成溶液，從而完成循環(huán)化的制冷。在溴化鋰循環(huán)制冷的原理中，水是制冷的溶劑，在進行制冷的時候，讓水在較低的溫度環(huán)境下產(chǎn)生蒸發(fā)現(xiàn)象，從而將熱量吸收，產(chǎn)生制冷效果，溴化鋰與水配置成的溶液，其作為一種吸熱劑。