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公司基本資料信息
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輸入電源:AC380∨±10%. 50Hz
視在功率:≤60KVA
微波功率:40Kw
微波頻率:2450 50M Hz
進(jìn)出料口高度:50mm
傳輸帶寬帶:730m
脫水率:35-40Kg╱h
干燥滅菌產(chǎn)量:400Kg╱h
出口溫度:≤85℃
出口濕度:小于3% 干燥均勻
藥粉品質(zhì):呈金黃色 無燒灼現(xiàn)象
PLC觸摸控制,自動控溫
微波泄漏:符合國家GB10436—89標(biāo)準(zhǔn)
(≤1mw/cm2)
中藥有效成分的提取,對于微波設(shè)備來講,提取效果主要取決以下因素:微波場強(qiáng)密度、溶媒與物料投放比、提取溫度、作用時間、溫升速率、物料粉碎程度等。要得到較高的提取率,不同的中藥,提取工藝也有所不同,可以在實(shí)驗(yàn)室用微波提取實(shí)驗(yàn)設(shè)備摸索出工藝,再進(jìn)行工程放大設(shè)計、制造。微波應(yīng)用工程系統(tǒng)采用的微波頻率為915MHZ2450MHz,目前國內(nèi)用于微波中藥提取的微波頻率大多為2450MHz,其波長為12公分,對水的穿透加熱深度在2~3公分之間,根據(jù)微波工程的特征微波提取設(shè)備有兩種類型:
管道式微波提取設(shè)備:由微波源、微波作用腔、輸送管道以及兩個儲料罐組成。在一個儲料罐內(nèi)將粉狀物料與溶媒混合用泵送入微波工程材料制造的管路中,微波工程材料對微波是透明的,物料與溶媒流過微波作用腔時被微波直接加熱、萃取,使得有效成分轉(zhuǎn)移,提取完成送至另一儲料罐。管道形式有單管型、陣列型、螺旋形。國外微波萃取設(shè)備用螺旋管方式較為普遍。由于微波穿透深度有限,2450MHz頻率的微波系統(tǒng)采用管道直徑均在3~6公分之間。此類型微波提取設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單,制造成本低、提取時間短、適應(yīng)連續(xù)作業(yè),可控性強(qiáng)。不足之處是只適用粉狀物料提取,大型微波提取設(shè)備的管道過長,容易發(fā)生堵塞,能量轉(zhuǎn)換效率一般,壓力可變性差、不適應(yīng)多種工藝參數(shù)調(diào)整。
罐式微波提取設(shè)備:與常規(guī)動態(tài)提取罐結(jié)構(gòu)相仿,不同之處是將蒸汽夾套加熱改為微波腔加熱,將平面加熱改為立體加熱,熱源由蒸汽夾套壁改為料液本身發(fā)熱。罐式微波提取設(shè)備可以適用對塊狀、片狀,顆粒狀、粉狀物料提取,可以保溫、恒溫、常壓、正壓、負(fù)壓提取,可滿足不同中草藥提取的工藝參數(shù)要求,適用廣泛,裝機(jī)微波功率容量可從數(shù)百瓦到數(shù)百千瓦,罐體容積可從幾十毫升到數(shù)立方米。現(xiàn)場實(shí)踐證實(shí)一臺1立方微波提取設(shè)備處理能力相當(dāng)5~8立方常規(guī)動態(tài)提取罐處理能力。缺點(diǎn)是微波提取生產(chǎn)線微波裝機(jī)功率較大、制造難度高,提取生產(chǎn)線只能分批次作業(yè),加料、進(jìn)液、出液、出渣等輔助時間較長,降低了整機(jī)利用率。需要指出的是微波穿透深度有限,微波提取設(shè)備必須配備攪拌器,實(shí)現(xiàn)動態(tài)提取。罐式微波提取設(shè)備應(yīng)用廣泛,大專院校、研究單位的實(shí)驗(yàn)室?guī)缀醵疾捎么朔N方法,
安全可靠、前景良好:
去年網(wǎng)絡(luò)世界開展了微波設(shè)備能量泄漏對人體危害問題討論,推廣微波提取技術(shù),微波提取設(shè)備的微波泄漏問題必然成為大家貫注的一個焦點(diǎn)。目前專業(yè)工業(yè)微波設(shè)備生產(chǎn)廠家設(shè)備出廠泄漏標(biāo)準(zhǔn)控制在1mw/cm2以下,其能量級別與手機(jī)發(fā)射功率相當(dāng),不論管道式或者罐式微波提取設(shè)備,封閉性較強(qiáng),其微波泄漏量可以控制在幾十微瓦以內(nèi),是國家有關(guān)微波作業(yè)場輻射安全衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的百分之一,不會造成環(huán)境的電磁波污染,不會危害操作者身體健康。
微波提取技術(shù)目前還屬于啟始階段,實(shí)驗(yàn)室內(nèi)已經(jīng)獲得大量成果,證實(shí)了中藥微波提取技術(shù)的優(yōu)秀實(shí)用價值,許多研究單位已經(jīng)著手對微波提取物的藥理研究、臨床研究,并從單方提取研究擴(kuò)展到復(fù)方提取研究。在我國今后幾年中微波提取技術(shù)和逆流提取技術(shù)、超聲波提取技術(shù),真空低溫提取技術(shù)結(jié)合將推出許多新一代中藥提取設(shè)備。微波提取技術(shù)是一個急需轉(zhuǎn)化為生產(chǎn)力的高新技術(shù),是中藥制藥現(xiàn)代化值得大力推廣的項(xiàng)目。由于微波提取設(shè)備工業(yè)化關(guān)鍵生產(chǎn)技術(shù)進(jìn)幾年才完全解決,目前有待于被廣大的制藥行業(yè)認(rèn)識和采用。希望學(xué)術(shù)界、科技界有識之士給予關(guān)注、關(guān)心和支持。真誠希望能與各界人士合作推廣微波提取技術(shù),并將這一高新技術(shù)迅速轉(zhuǎn)化為生產(chǎn)力,為祖國中藥制藥現(xiàn)代化作出貢獻(xiàn)。