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公司基本資料信息
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【天津闊恒興旺貿(mào)易有限公司】
2.1.1用于切割下料的鋼板應(yīng)經(jīng)部門檢查驗收合格,其各項指標(biāo)規(guī)范的相應(yīng)規(guī)定。
2.1.2鋼板在下料前應(yīng)檢查鋼板的牌號、厚度和表面,如鋼材的表面出現(xiàn)蝕點深度超過國標(biāo)鋼板負(fù)偏差的部位不準(zhǔn)用于產(chǎn)品。小面積的點蝕在不減薄設(shè)計厚度的情況下,可以采用焊補(bǔ)打磨直至合格。
2.1.3在下料時必須核對鋼板的牌號、規(guī)格和表面情況,在確認(rèn)無疑后才可下料。
2.2施工設(shè)備及工具:
2.2.1切割下料設(shè)備主要包括數(shù)控火焰切割機(jī)、數(shù)控等離子切割機(jī)、直條切割機(jī)、半自動切割機(jī)等。
2.2.2在氣割前,先檢查整個氣割的設(shè)備和工具全部運轉(zhuǎn)正常,并確保的條件下才能運行,而且在氣割中應(yīng)注意保持。
2.2.3檢測及標(biāo)識工具分別為:鋼尺、卷尺、石筆、記號筆等。
3.切割操作工藝:
3.1在進(jìn)行自動切割時,吊鋼板至氣割平臺上,應(yīng)鋼板單邊兩端頭與導(dǎo)軌的距離差在5mm范圍內(nèi)。在進(jìn)行半自動切割時,應(yīng)將導(dǎo)軌被切割鋼板的平面上,然后將切割機(jī)輕導(dǎo)軌上。使有割炬的一側(cè)面向操縱者,根據(jù)鋼板的厚度選用割嘴,切割直度和切割速度。
3.2根據(jù)自動切割及半自動切割的不同,各把割的距離,確定后拖量,并考慮割縫補(bǔ)償;在切割中,割傾角的大小和方向主要以鋼板厚度而定,割嘴傾角與割件厚度的關(guān)系及切割余量如下表所示:
在進(jìn)行厚板氣割時,割嘴與工件表面保持垂直,待整個斷面割穿后割嘴,轉(zhuǎn)入正常氣割,氣割將要到達(dá)終點時應(yīng)略放慢速度,使切口下部完全割斷。
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