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2.1.1用于切割下料的鋼板應(yīng)經(jīng)部門檢查驗收合格，其各項指標(biāo)規(guī)范的相應(yīng)規(guī)定。

2.1.2鋼板在下料前應(yīng)檢查鋼板的牌號、厚度和表面，如鋼材的表面出現(xiàn)蝕點深度超過國標(biāo)鋼板負偏差的部位不準用于產(chǎn)品。小面積的點蝕在不減薄設(shè)計厚度的情況下，可以采用焊補打磨直至合格。

2.1.3在下料時必須核對鋼板的牌號、規(guī)格和表面情況，在確認無疑后才可下料。

2.2施工設(shè)備及工具：

2.2.1切割下料設(shè)備主要包括數(shù)控火焰切割機、數(shù)控等離子切割機、直條切割機、半自動切割機等。

2.2.2在氣割前，先檢查整個氣割的設(shè)備和工具全部運轉(zhuǎn)正常，并確保的條件下才能運行，而且在氣割中應(yīng)注意保持。

2.2.3檢測及標(biāo)識工具分別為：鋼尺、卷尺、石筆、記號筆等。

3.切割操作工藝：

3.1在進行自動切割時，吊鋼板至氣割平臺上，應(yīng)鋼板單邊兩端頭與導(dǎo)軌的距離差在5mm范圍內(nèi)。在進行半自動切割時，應(yīng)將導(dǎo)軌被切割鋼板的平面上，然后將切割機輕導(dǎo)軌上。使有割炬的一側(cè)面向操縱者，根據(jù)鋼板的厚度選用割嘴，切割直度和切割速度。

3.2根據(jù)自動切割及半自動切割的不同，各把割的距離，確定后拖量，并考慮割縫補償；在切割中，割傾角的大小和方向主要以鋼板厚度而定，割嘴傾角與割件厚度的關(guān)系及切割余量如下表所示：

在進行厚板氣割時，割嘴與工件表面保持垂直，待整個斷面割穿后割嘴，轉(zhuǎn)入正常氣割，氣割將要到達終點時應(yīng)略放慢速度，使切口下部完全割斷。

非標(biāo)規(guī)格及壁厚可定做，免費提供樣品。

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上半年，去產(chǎn)能的重點是部署任務(wù)，對目標(biāo)任務(wù)進行，配套政策，財政專項獎補資金。如果地方嚴格執(zhí)行政策，相關(guān)企業(yè)自覺配合實施，完成任務(wù)沒有問題。午后，動力煤1701合約跌停，螺紋鋼、焦炭也集體跳水，無疑打擊市場信心。發(fā)揮市場在聯(lián)合重組中的關(guān)鍵作用，同時聯(lián)合重組的政策，真正打破阻礙鋼鐵企業(yè)聯(lián)合重組的有形與無形，國內(nèi)方面，鋼材消費強度和消費總量將呈雙下降走勢，業(yè)內(nèi)人士稱，規(guī)劃將壓減產(chǎn)能明確到凈產(chǎn)能量，可以看出我國去鋼鐵產(chǎn)能的決心，

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