a) 采用自動稱重系統(tǒng)準(zhǔn)確判斷食品干燥程度，避免因干燥時間短食品含水率高而不合格或因干燥時間長而耗能高。b) 采用連續(xù)式操作設(shè)定若干可調(diào)節(jié)溫度帶，既可以干燥固體顆粒食品，葉類食品、又可以干燥漿狀類食品，加熱溫度特別均勻，質(zhì)量容易控制，正品合格率高；c) 連續(xù)式操作省去了間歇式操作停機裝卸料、破空、融冰、冷卻、二次加熱、制冷、真空等環(huán)節(jié)，設(shè)備利用率高，與間歇式比較整機裝機功率低20%，單位耗能低20%左右。連續(xù)式生產(chǎn)能力是間歇式同等干燥面積生產(chǎn)能力的1.2倍；d) 合理的筒倉結(jié)構(gòu)，設(shè)有隔離倉和檢修通道，物料從一端進，從另一端出，直線形輸送，有利于車間布置，同時避免交叉感染；e) 控制系統(tǒng)采用進口元件組裝，運行可靠，并設(shè)有故障監(jiān)視系統(tǒng)和備用系統(tǒng)，以提高裝置運行的可靠性；f) 配套的外置式水汽凝結(jié)器自動連續(xù)融冰系統(tǒng)保證裝置連續(xù)運行，使水汽凝結(jié)器始終處于高效換熱狀態(tài)，傳熱效果好，捕水能力強，升華速率高；