超聲波消除應(yīng)力技術(shù)（也稱為超聲沖擊）最早由烏克蘭的Paton焊接研究所提出， 并由Paton焊接技術(shù)研究所和俄羅斯 量子 研究院共同研發(fā)成功。主要用于焊接結(jié) 構(gòu)件的焊接殘余應(yīng)力的消除，并提高焊接接頭疲勞強(qiáng)度和疲勞壽命. SMK深藍(lán)系列超聲波消應(yīng)力設(shè)備是經(jīng)我公司技術(shù)人員不懈努力，在吸收國(guó)外先進(jìn)技術(shù)基礎(chǔ)上，成功研發(fā)出以徹底消除工件殘余應(yīng)力，以防止工件變形和開裂為目的的一個(gè)產(chǎn)品。該系列產(chǎn)品沖擊力大（可控），消除應(yīng)力徹底，處理效果好；性能穩(wěn)定可靠，使用壽命長(zhǎng)，自動(dòng)調(diào)頻（受限于有此功能型號(hào)）可長(zhǎng)時(shí)間無間斷工作，且無需水冷，其性能已達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平。 超聲波消應(yīng)力設(shè)備（超聲沖擊）獨(dú)具優(yōu)勢(shì)及突出貢獻(xiàn)：★徹底消除焊接殘余應(yīng)力，應(yīng)力消除率在80--100％，是所有消除應(yīng)力手段中最徹底，最有效的消除方式。★使焊接接頭疲勞強(qiáng)度提高50 120％，疲勞壽命延長(zhǎng)5 100倍。有效提高焊接接頭疲勞性能?！锟蓪⒑钢禾幍暮附佑喔?，凹坑，咬邊處理為圓滑過渡，有效改善焊趾的幾何形狀， 降低焊縫焊趾處的應(yīng)力集中，提高焊縫薄弱點(diǎn)的機(jī)械性能?！镉行钢禾幈韺拥奈⑿×鸭y和熔渣缺陷，抑制裂紋的提前萌生和擴(kuò)大，防患于 未然?！锔纳圃械膽?yīng)力場(chǎng)，顯著減少焊接變形，提高工件的尺寸穩(wěn)定性。★提高金屬結(jié)構(gòu)件在腐蝕環(huán)境或疲勞環(huán)境下的使用壽命?！锸褂梅奖?，不受工件材質(zhì)，形狀，結(jié)構(gòu)，板材厚度，重量，場(chǎng)地的限制。特別是在 施工現(xiàn)場(chǎng)、焊接過程和焊接修復(fù)時(shí)用于消除焊接殘余應(yīng)力得心應(yīng)手。★在消除焊接應(yīng)力方面可完全替代熱時(shí)效、振動(dòng)時(shí)效、機(jī)械錘擊等傳統(tǒng)時(shí)效方法， 且處理工藝簡(jiǎn)單，效果穩(wěn)定可靠。并可在任意時(shí)間，任意工序上進(jìn)行?！镌谔幚泶笮徒Y(jié)構(gòu)件的工地焊縫，超高超低等受限環(huán)境下焊接焊縫的消除應(yīng)力方面， 更是具有絕對(duì)優(yōu)勢(shì)，且環(huán)保，節(jié)能，安全無污染?！锊捎媚K化數(shù)字電路設(shè)計(jì)，維修方便快捷。