一． 概述 灰窯煅燒時，風(fēng)機從窯底部強制送風(fēng)助燃，由于窯內(nèi)各區(qū)域通風(fēng)阻力不同，造成通風(fēng)不均會出現(xiàn)偏風(fēng)，產(chǎn)生偏火。一旦出現(xiàn)偏火如不及時調(diào)整，偏火的一邊因未完全燃燒使通風(fēng)阻力增大，會造成惡性循環(huán)直到嚴(yán)重偏火，此時不能正常生產(chǎn)。偏火輕則降低燃燒速度，重則停產(chǎn)處理。因此，偏火制約著石灰窯生產(chǎn)能力的充分發(fā)揮，影響石灰產(chǎn)量和質(zhì)量，造成能源和生產(chǎn)力浪費。杜絕偏火是廣大廠家的迫切愿望，此項技術(shù)列入石灰窯生產(chǎn)線綜合節(jié)能技術(shù)改造之一。 本系統(tǒng)在窯燒成帶下方一水平截面上安裝多只熱電偶，測量窯內(nèi)壁溫度，溫度信號及時傳送到微機，微機快速準(zhǔn)確判斷偏火方位，并發(fā)出指令開啟腰風(fēng)閥，在偏火部位及時供風(fēng)助燃，提高物料燃燒速度，使底火上移到正常位置后停止送風(fēng)，把偏火處理在萌芽時期，達(dá)到穩(wěn)定底火、消除偏火之目的。 本系統(tǒng)率先采用了風(fēng)閥的防堵設(shè)計，保證系統(tǒng)安全穩(wěn)定工作，長期運行可靠，克服了偏火、煉邊，窯工勞動強度大為降低，保證了安全生產(chǎn)，提高產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)量，降低能耗效果顯著，在性價比方面優(yōu)于國內(nèi)外其它同類產(chǎn)品。 二． 功能簡介 1．一到十二路窯壁溫度檢測，自動計算平均溫度； 2．一到十二路窯風(fēng)閥自動控制腰部進(jìn)風(fēng)情況，防止或糾正偏火； 3．三星彩色平面顯示器模擬、數(shù)字雙重顯示； 4．CRT漢字顯示及漢字提示； 5．采用高性能專用單片機，系統(tǒng)可靠性高； 6．自動控制功能，開閥總數(shù)可設(shè)定1-6路，風(fēng)閥防堵設(shè)計。 三． 電器部分安裝說明 1．安裝前檢查： 1）腰風(fēng)閥：腰風(fēng)閥為兩位式雙向電動閥，有雙向蝶閥和無級減速機構(gòu)的低速電機及控制電路組成，電源使用AC220V、50HZ，接線端為三色三芯線，紅色線和蘭色線為電源線，黃色線為控制線，黃線開路此閥應(yīng)關(guān)，黃線與紅線相接閥應(yīng)開。 2）熱電偶：采用鎳鉻（正極） 鎳硅（負(fù)極）熱電偶，分度號為K，測量溫度范圍0-1200℃。用 檔測其輸出端阻值，阻值很?。ń咏?）為正常，對熱電偶頂端加熱，用萬用表mv檔測其輸出，信號為mv級則正常。 3）主機：將顯示器及專用鍵盤插入主機相應(yīng)插孔，然后接入220v電源并開機，此時各指示燈亮，顯示器電源燈亮，稍后顯示器將顯示第一畫面PH2008。然后按回車鍵顯示器將顯示工作畫面，此時可根據(jù)下角的提示操作。此時，說明主機、顯示器、鍵盤正常。本系統(tǒng)有一塊主板（系統(tǒng)可靠運行的核心）、一塊輸出板（控制專用控制器板）、一塊輸入板（經(jīng)過專用模塊放大的信號接到此板）、一塊鍵盤控制板、一塊電源板。 4）控制器：本設(shè)備與主機接好連線（出廠時已接好），將輸出插頭的A和C，接一個220v燈泡，插入電源后，先檢查手動，將手動至開位置對應(yīng)各路燈亮，至關(guān)位置燈滅，然后開關(guān)轉(zhuǎn)至自動。人為將系統(tǒng)時間改為雙日零時零分零秒，此時從一路至第十二路將出現(xiàn)開狀態(tài)，計算機出現(xiàn)開狀態(tài)時，對應(yīng)各路控制器的指示燈亮，接入的燈泡亮，然后依次類推；A-紅、B-藍(lán)（或綠）、C-黃。 5）風(fēng)壓及風(fēng)量檢測：請參照對應(yīng)說明書進(jìn)行。 2．安裝：見圖1及風(fēng)道安裝說明。 3．接線： 1）熱電偶接線盒內(nèi) 1-SR端子放大信號輸出（與輸入板對應(yīng)相連） 2-+端子放大模塊+12v電源（所有熱電偶模塊共用） 3-S+端子熱電偶信號(已接好） 4-S-端子熱電偶信號（已接好） 5--端子放大器公共地 2）腰風(fēng)閥的電源線、控制線應(yīng)用三根三色電纜線或單股線（0.3平方線即可）接到閥的引線上，另一端按接線圖要求接到控制器的接線端子上。 3）風(fēng)壓、風(fēng)量傳感器可采用就近的~220v電源，輸入信號采用兩芯屏蔽線分別接到主機對應(yīng)輸入端。（屬選擇配置） 四． 整機調(diào)試及使用 1．外觀檢查 1）扳動腰風(fēng)閥限位稍，檢查是否活動靈活；閥門上的各緊固件是否擰緊，行程開關(guān)是否合適。 2）熱電偶是否插入到外套管的實心段，偶絲是否與外套管絕緣，各螺絲是否已擰緊。 3）風(fēng)壓及風(fēng)量傳感器安裝的引風(fēng)管是否漏氣或沒扎好。 2．通電檢查： 1）將各手自動開關(guān)至手動位置，主機通電，各路顯示對應(yīng)溫度，用萬用表測熱電偶的輸入信號是否與各顯示溫度一致，如不一致，應(yīng)對線路和放大板（或放大器）進(jìn)行檢查。 2）將控制器的手自動開關(guān)至關(guān)位置，扳動手動開關(guān)，檢查相應(yīng)腰風(fēng)閥的動作及開關(guān)情況是否一致，如不一致或不動作應(yīng)分步進(jìn)行檢查。 3）系統(tǒng)檢查無誤后方可開機。 五． 參數(shù)操作說明 1．參數(shù)介紹 1）K值：模擬量與實際參數(shù)的轉(zhuǎn)換關(guān)系。溫度=(模擬量 零點)xK/10000,此系統(tǒng)零點為0； 2）模擬：該路信號采集所反應(yīng)出的數(shù)字量，范圍0-4095； 3）參數(shù)：當(dāng)前該路風(fēng)閥所對應(yīng)的位置的實際溫度； 4）風(fēng)閥開關(guān)的狀態(tài)：當(dāng)系統(tǒng)認(rèn)為需要打開某路閥時會給控制器該路導(dǎo)通+12v，該路打開狀態(tài)。顯示屏上該路序號后面顯示 * 。 2．操作說明 1）設(shè)定值修改：按F3鍵工作提示為 修改 ，并在首位出現(xiàn)光標(biāo)（非數(shù)字時變化不定）。按方向鍵將光標(biāo)移至要修改位置，然后按需要對數(shù)字進(jìn)行修改，，各值修改至無誤后按下寫保護(hù)鍵并按ESC鍵，各值寫入計算機內(nèi)存，單按Esc鍵退出修改狀態(tài)。 溫度上限偏差值一般設(shè)定40℃-80℃，即某路溫度超過平均溫度與該值之和時閥開，當(dāng)溫度下降至低于平均溫度與溫度下限偏差值之和時閥關(guān)。按F8鍵可調(diào)整溫度上限偏差值從2-100℃循環(huán)；按F9鍵可調(diào)整溫度下限偏差值從2-100℃循環(huán)。2）各參數(shù)修改正確后，若需要自動工作，請將控制器手自動開關(guān)扳至自動位置，然后按F1鍵，微機由停狀態(tài)變成運行狀態(tài)，整個系統(tǒng)進(jìn)入自動控制狀態(tài)，再按F1停止自動。 3）設(shè)置及調(diào)試完畢后，即可投入自動工作狀態(tài)，腰風(fēng)閥開時對應(yīng)的溫度下降速度為0.5℃-2℃/min為宜。 4）F7鍵為閥門開啟總數(shù)設(shè)定1-6路。 5）定時開閥清灰功能：系統(tǒng)自動每日開發(fā)清灰1次，開閥方式為:時序加1，如每日12點時，系統(tǒng)打開第1路，13點時打開第2路依次類推，每次開閥5秒。 6)F6鍵可實現(xiàn)工作畫面切換。 六． 使用管理及注意事項 系統(tǒng)投入運行后，應(yīng)加強管理，充分發(fā)揮其優(yōu)越的性能。 1．在點窯初期，因為窯情不穩(wěn)定，可根據(jù)情況手動控制腰風(fēng)閥，待窯況接近正常后再啟用自動。 2．窯情很不正?；蚋邷貛乱浦翢犭娕紮z測位置時，控制方案與設(shè)計方案相反，此時應(yīng)關(guān)閉自動，根據(jù)窯情采用手動控制腰風(fēng)。 3．正常生產(chǎn)時，將控制器轉(zhuǎn)自動，不必再撥動其它開關(guān)，以防損壞。 4．經(jīng)常檢查閥門開啟、關(guān)閉狀態(tài)與控制器上對應(yīng)的指示燈是否對應(yīng)一致，以便及時發(fā)現(xiàn)問題，進(jìn)行處理。 5．閥門開啟后，對應(yīng)的溫度應(yīng)逐漸下降。有時因大塊物料移至熱電偶處，溫度突然升高，打開腰風(fēng)溫度也降不下來，需持續(xù)一段時間，結(jié)塊物料下移后才能恢復(fù)正常。所以，出現(xiàn)這種現(xiàn)象時不需進(jìn)行人工處理。 6．出現(xiàn)某點（A點）溫度比另一點（B點）溫度高，A點的閥門沒開啟，B點的閥門卻開著，這是因B點溫度超過平均溫度+偏差值，閥門開啟后，還未降到平均值。A點的溫度還未達(dá)到高于上限值溫度。 7．底火位置虛象，這種情況一般在長時間未進(jìn)行偏火調(diào)整時出現(xiàn)，這種情況是因為窯壁效應(yīng)造成的，即在關(guān)閉風(fēng)閥后短時間內(nèi)溫度反彈，因為計算機能進(jìn)行虛實甑別，對于虛底火，重新開啟腰風(fēng)，因此這種情況不會影響偏火調(diào)整過程。 8．某點溫度不斷升高，閥門打開后溫度長時間（如幾個小時）降不下來，應(yīng)打開盲板檢查入窯腰風(fēng)管是否堵塞，腰風(fēng)管送風(fēng)口是否有大塊物料堵塞。如不是上述原因，則應(yīng)增加料球擋板的開孔數(shù)，增加通風(fēng)面積。 9．應(yīng)使窯工了解，此裝置雖然可以克服偏火、煉邊，降低勞動強度，但仍有可能結(jié)圈或輕微煉邊，仍應(yīng)加強操作管理，不能過于依賴，燒懶窯。 10．顯示器顯示的溫度高低，標(biāo)志著底火的深淺，溫度高說明底火拉深，窯工應(yīng)經(jīng)常觀察溫度變化，指導(dǎo)窯面操作。 11．系統(tǒng)投入運行一段時間后，底火穩(wěn)定了，不發(fā)生嚴(yán)重偏火，應(yīng)適當(dāng)提高加料量，降低配煤量，采取提高產(chǎn)量、降低熱耗的措施。 七． 常見故障 系統(tǒng)發(fā)生故障，先要根據(jù)故障現(xiàn)象判斷故障部位，然后進(jìn)行單件檢查。例如：某點溫度顯示不正常，忽高忽低或特別低，可能是導(dǎo)線虛連或熱電偶的偶絲接觸不良，應(yīng)對連接導(dǎo)線的可靠性和熱電偶進(jìn)行檢查；控制器送風(fēng)指示燈亮，閥門不能開啟，應(yīng)對風(fēng)閥及導(dǎo)線進(jìn)行檢查；控制器顯示不正?；虿荒茌斎肟刂菩盘?，應(yīng)對控制器進(jìn)行檢查。下面介紹單件檢查和故障判斷的方法： 1．熱電偶：1）用萬用表 檔測量其正負(fù)極，如不通，表示偶絲已短路損壞； 2）用萬用表MV檔測量輸出信號，當(dāng)MV值與指示的溫度相對應(yīng)，表示正常；否則不正常。 2．腰風(fēng)閥：1）給腰風(fēng)閥通上電源，無控制信號，應(yīng)在關(guān)閉位置；給予控制信號，應(yīng)在開啟位置；否則應(yīng)檢查線路及限位開關(guān)等故障； 2）閥門動作處于開或關(guān)位置后，不能自動切斷電源，限位稍在限位槽邊緣來回擺動，表示行程開關(guān)位置安裝不合適或已損壞，應(yīng)切斷電源進(jìn)行調(diào)節(jié)或更換。 3）閥門如卡死或活動不靈活，表示閥體內(nèi)有異物或安裝位置錯誤。 3．主機：1）放大板，對放大板輸入端短路，顯示值應(yīng)為0-1℃，否則為放大板故障。 2）顯示器不顯示，首先應(yīng)檢查顯示器電源指示燈是否亮，檢查與主機連線，將顯示器后面開關(guān)扳至另個位置，顯示器有光柵，則說明顯示器正常，可能主機故障；否則顯示器故障。 3）鍵盤不能起作用時，可關(guān)閉電源開關(guān)，待1-2min后再開機。 4）控制器，在自動時若主機顯示狀態(tài)與控制器顯示狀態(tài)不符，能手動控制，則可能為控制板上對應(yīng)的固態(tài)繼電器損壞，若是應(yīng)更換；若手動也不正?？赡苁侨龣n轉(zhuǎn)換開關(guān)所致。 八． 風(fēng)道安裝說明 1．支風(fēng)管和環(huán)形管直徑應(yīng)大于150mm，環(huán)形管環(huán)窯外壁一圈，與窯外壁間隔距離400mm以上。 2．支風(fēng)管上接安裝腰風(fēng)閥的管子和入窯風(fēng)管，接裝腰風(fēng)閥時要使閥的限位稍開槽朝下，避免進(jìn)灰。 3．電動腰風(fēng)閥內(nèi)徑125mm，入窯風(fēng)管其直徑不小于125mm。 4．入窯風(fēng)管設(shè)在立窯喇叭口下高約45%左右的位置，例如：8.5m的窯在喇叭口下4-4.5m的位置，均布與同一截面上，插入到與窯內(nèi)壁面平齊。入窯風(fēng)管最好由外內(nèi)向下傾斜5-10度安裝。 5．入窯風(fēng)管長度露出窯外壁450mm以上，管內(nèi)設(shè)置擋板，擋板上開5-7mm的孔，均勻密布。鋼筋一端焊在清積灰備用的盲板上，另一端焊在料球擋板上。 6．測量窯壁溫度的熱電偶安裝位置由現(xiàn)場煅燒情況決定。 7．安裝熱電偶前，先在窯壁上開孔，裝入28mm專用耐高溫金屬材料管，插到向窯內(nèi)15mm，加頂絲用已固定熱電偶，熱電偶插到外套管的底部。（本單位整套出廠時熱電偶外套管已做好） 8．熱電偶連接導(dǎo)線和電動閥的電源線等，用1英寸鐵管分別保護(hù)、屏蔽。 9．操作平臺寬度不小于1.2M，設(shè)置在安裝熱電偶下1.8M的位置（要有安全柵欄）。