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證券代碼:002407證券簡稱:多氟多公告編號(hào):2017-053多氟多化工股份有限公司關(guān)于子公司取得營業(yè)執(zhí)照的公告本公司及董事會(huì)全體成員保證信息披露的內(nèi)容真實(shí)、準(zhǔn)確、完整,沒有虛假記載、誤導(dǎo)性陳述或重大遺漏。多氟多化工股份有限公司(以下簡稱"公司")第五屆董事會(huì)第五次會(huì)議審議通過了《關(guān)于投資設(shè)立氟化鹽合資公司的議案》,同意公司以自有貨幣資金出資,寧夏金和化工有限公司以凈資產(chǎn)出資,共同投資設(shè)立寧夏盈氟金和科技有限公司,從事氟化鹽的生產(chǎn)經(jīng)營業(yè)務(wù)。
1.熱軋(擠壓無縫鋼管):圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、連軋或擠壓→脫管→定徑(或減徑)→冷卻→矯直→水壓試驗(yàn)(或探傷)→標(biāo)記→入庫
軋制無縫管的原料是圓管坯,圓管胚要經(jīng)過切割機(jī)的切割加工成長度約為1米的坯料,并經(jīng)傳送帶送到熔爐內(nèi)加熱。鋼坯被送入熔爐內(nèi)加熱,溫度大約為1200攝氏度。燃料為氫氣或乙炔。爐內(nèi)溫度控制是關(guān)鍵性的問題.圓管坯出爐后要經(jīng)過壓力穿孔機(jī)進(jìn)行穿空。一般較常見的穿孔機(jī)是錐形輥穿孔機(jī),這種穿孔機(jī)生產(chǎn)效率高,產(chǎn)品質(zhì)量好,穿孔擴(kuò)徑量大,可穿多種鋼種。穿孔后,圓管坯就先后被三輥斜軋、連軋或擠壓。擠壓后要脫管定徑。
案例一:西寧市大通縣寶庫鄉(xiāng)黨委政府、縣農(nóng)牧和扶貧開發(fā)局在邊督邊改工作中責(zé)任意識(shí)不強(qiáng),落實(shí)上級(jí)決策部署不堅(jiān)決、不徹底問題。2017年8月10日,中央第七環(huán)保督察組轉(zhuǎn)辦群眾信訪舉報(bào),反映大通縣寶庫鄉(xiāng)塔家村水藻灘村水源地養(yǎng)殖雞鴨魚污染水源問題。經(jīng)調(diào)查,問題屬實(shí),縣委、縣政府安排縣農(nóng)牧和扶貧開發(fā)局會(huì)同寶庫鄉(xiāng)限期整改。寶庫鄉(xiāng)在協(xié)助縣農(nóng)牧和扶貧開發(fā)局進(jìn)行整改工作中落實(shí)上級(jí)決策部署不堅(jiān)決、不徹底,措施不到位,未按時(shí)限完成整改任務(wù),造成不良影響。
定徑機(jī)通過錐形鉆頭高速旋轉(zhuǎn)入鋼胚打孔,形成鋼管。鋼管內(nèi)徑由定徑機(jī)鉆頭的外徑長度來確定。鋼管經(jīng)定徑后,進(jìn)入冷卻塔中,通過噴水冷卻,鋼管經(jīng)冷卻后,就要被矯直。
2.冷拔(軋)無縫鋼管:圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→涂油(鍍銅)→多道次冷拔(冷軋)→坯管→熱處理→矯直→水壓試驗(yàn)(探傷)→標(biāo)記→入庫。
冷拔(軋)無縫鋼管的軋制方法較熱軋(擠壓無縫鋼管)復(fù)雜。它們的生產(chǎn)工藝流程前三步基本相同。不同之處從第四個(gè)步驟開始,圓管坯經(jīng)打空后,要打頭,退火。
第三批督察反饋還有一個(gè)特點(diǎn)是非常細(xì)致,反饋篇幅普遍比前兩批要長,引用大量翔實(shí)的數(shù)據(jù),對(duì)違規(guī)企業(yè)、項(xiàng)目、部門一個(gè)一個(gè)點(diǎn)名,甚至細(xì)化到鎮(zhèn)村一級(jí)。這顯示督察組做了大量艱苦細(xì)致的調(diào)查工作,而這背后則是中央建設(shè)生態(tài)文明,狠抓環(huán)保整治的決心。從反饋中可以看到,“五位一體”總體布局提出數(shù)年來,各地生態(tài)文明建設(shè)仍不容樂觀,以經(jīng)濟(jì)發(fā)展之名破壞環(huán)境的事情屢屢發(fā)生。而中央的環(huán)保督察工作在地方也遭遇了重重阻力,有的政府部門采取各種造假手段欺瞞督察組,有的暗中為違法上馬的項(xiàng)目撐腰,甚至有的被調(diào)查企業(yè)非法扣留督察人員。
退火后要用專門的酸性液體進(jìn)行酸洗。酸洗后,涂油。然后緊接著是經(jīng)過多道次冷拔(冷軋)再坯管,專門的熱處理。熱處理后,就要被矯直。鋼管經(jīng)矯直后由傳送帶送至金屬探傷機(jī)(或水壓實(shí)驗(yàn))進(jìn)行內(nèi)部探傷。若鋼管內(nèi)部有裂紋,氣泡等問題,將被探測出。鋼管質(zhì)檢后還要通過嚴(yán)格的手工挑選。鋼管質(zhì)檢后,用油漆噴上編號(hào)、規(guī)格、生產(chǎn)批號(hào)等。并由吊車吊入倉庫中。
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記者看到,在中車電動(dòng)的電泳車間,一輛電動(dòng)汽車的主體框架經(jīng)吊裝運(yùn)往其中,半小時(shí)不到,整車的底漆就涂裝完畢,其間,不見一名工作人員參與。在汽車總裝車間,裝配工人在技術(shù)操作過程中遇到難題,打開生產(chǎn)線邊上的MES管理系統(tǒng),將問題輸入后10分鐘不到,負(fù)責(zé)技術(shù)的工程師便傳來了解決方案。這正是中車電動(dòng)打造的新能源客車智能化工廠項(xiàng)目帶來的變化和成果。國家2015智能制造項(xiàng)目專項(xiàng)中,中車電動(dòng)也成為入選的94家公司(研究機(jī)構(gòu))中,唯一一家專業(yè)研發(fā)制造新能源客車的企業(yè)。