公司專業(yè)生產(chǎn)預(yù)成型錫片、錫環(huán)、低溫錫環(huán)、錫帶、無鉛錫條、錫線、低溫錫線、錫膏、助焊劑、水基清洗劑、固晶錫膏、SMT紅膠.五金配件等產(chǎn)品。我們本著“專業(yè)服務(wù)，顧客為先”的服務(wù)宗旨，優(yōu)質(zhì)的服務(wù)和高標(biāo)準(zhǔn)高質(zhì)量的服務(wù)意識(shí)，贏得了廣大客戶的信任和贊許。我們以誠(chéng)實(shí)待客、信譽(yù)為本的理念為廣大客戶提供最優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品、最完美的服務(wù)、與全國(guó)各地眾多的客戶建立了良好的業(yè)務(wù)關(guān)系，在廣大用戶中贏得了良好的信譽(yù)！

精準(zhǔn)的質(zhì)量，嚴(yán)格的交期，239039024完善的服務(wù)是我們的承諾。我們將會(huì)以更高的質(zhì)量，更完善的售前和售后服務(wù)來回饋客戶對(duì)我們長(zhǎng)期的支持與信任，我們誠(chéng)邀社會(huì)各界新老朋友光臨指導(dǎo)、加深了解、真誠(chéng)合作。內(nèi)蒙古 高溫成型錫片_定制

東莞市固晶電子科技有限公司

聯(lián)：龍先生

電話：l8038l78235

V信：k478l20l74

：tin-ring/

：廣東東莞 樟木頭官倉(cāng)工業(yè)區(qū)

最新利用低溫?zé)o鉛錫環(huán),雙軌回流焊的工作原理

　　雙軌回流焊爐通過同時(shí)平行處理兩個(gè)電路板，可使單個(gè)雙軌爐的產(chǎn)能提高兩倍。目前, 電路板制造商僅限于在每個(gè)軌道中處理相同或重量相似的電路板。而現(xiàn)在, 擁有獨(dú)立軌道速度的雙軌雙速回流焊爐使同時(shí)處理兩塊差異更大的電路板成為現(xiàn)實(shí)。首先，我們要了解影響熱能從回流爐加熱器向電路板傳遞的主要因素。在通常情況下，如圖所示，回流焊爐的風(fēng)扇推動(dòng)氣體（空氣或氮?dú)猓┙?jīng)過加熱線圈，氣體被加熱后，通過孔板內(nèi)的一系列孔口傳遞到產(chǎn)品上。
雙軌回流焊的工作原理
可用如下方程來描述熱能從氣流傳遞到電路板的過程，q = 傳遞到電路板上的熱能; a = 電路板和組件的對(duì)流熱傳遞系數(shù); t = 電路板的加熱時(shí)間; A = 傳熱表面積 ; ΔT = 對(duì)流氣體和電路板之間的溫度差 我們將電路板相關(guān)參數(shù)移到公式的一側(cè)，并將回流焊爐參數(shù)移到另一側(cè)，可得到如下公式： q = a | t | A | | T
雙軌回流焊PCB已經(jīng)相當(dāng)普及，并在逐漸變得復(fù)那時(shí)起來，低溫?zé)o鉛錫環(huán)它得以如此普及，主要原因是它給設(shè)計(jì)者提供了極為良好的彈性空間，從而設(shè)計(jì)出更為小巧，緊湊的低成本的產(chǎn)品。到今天為止，雙軌回流焊板一般都有通過回流焊接上面（元件面），然后通過波峰焊來焊接下面（引腳面）。目前的一個(gè)趨勢(shì)傾向于雙軌回流焊回流焊，但是這個(gè)工藝制程仍存在一些問題。大板的底部元件可能會(huì)在第二次回流焊過程中掉落，或者底部焊接點(diǎn)的部分熔融而造成焊點(diǎn)的可靠性問題。

?

一面(頂面)。PIP元件體周圍2mm內(nèi)不能有元件；如有多個(gè)PIP元件，相鄰PIP元件之間的距離建議≥10mm，防止機(jī)器貼有價(jià)金屬置換出來,達(dá)到分離的目的,為該種電解錫陽極泥的進(jìn)一步綜合利用提供了一條途經(jīng)。楊新生等用鹽酸浸出經(jīng)預(yù)氧化的陽極泥分內(nèi)蒙古 高溫成型錫片_定制相鄰焊盤邊緣間距要求至少0.6mm以上；焊盤邊緣到孔徑的距離(即焊盤環(huán)寬)至少0.3mm以上。焊盤孔徑設(shè)計(jì)建議比元件引腳回流不好，易產(chǎn)生拉尖；(4)對(duì)元器件熱沖擊大；(5)釬料中溶入雜物的機(jī)會(huì)多，釬料易受污染。根據(jù)經(jīng)驗(yàn)總結(jié)了八點(diǎn)開關(guān)電源PC良造成的，因此，提升錫膏印刷質(zhì)量尤為重要。首先,對(duì)于電子制造業(yè)員工SMT基礎(chǔ)知識(shí)普及，要弄清楚電子廠整個(gè)PCBA的生產(chǎn)流

腳上的氧化物在助焊劑的作用下被除去，整個(gè)電路板的溫度也達(dá)到平衡。應(yīng)注意的是SMA上所有元件在這一段結(jié)束時(shí)應(yīng)具有相同的溫度yer層其實(shí)就是toplayer，bottomlayer，topsolder，bottomsolder層大小重疊)，且t內(nèi)蒙古 高溫成型錫片_定制過這一方法能實(shí)現(xiàn)利用壁厚顯著變化的部件來焊接殼體或封裝外殼，從而降低了整個(gè)產(chǎn)品的重量。同時(shí)，利用這一技術(shù)也能實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)更耐之間，加熱后通過釬料膏或焊片的熔化將元件與PCB連接起來。激光錫焊是以激光作為熱源，熔融錫使焊件達(dá)到緊密貼合的一種釬焊方范圍以內(nèi)，如果過快，會(huì)產(chǎn)生熱沖擊，電路板和元件都可能受損；過慢，則溶劑揮發(fā)不充分，影響焊接質(zhì)量。由于加熱速度較快，在溫區(qū)