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公司基本資料信息
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一、大豆分離蛋白質(zhì)量標準:質(zhì)量指標(符合GB/T 20371-2006):
?檢測項目 |
?質(zhì)量指標 |
檢測項目 |
外觀 |
?淡黃色粉末 |
外觀 |
蛋白質(zhì) |
?≥90% |
蛋白質(zhì) |
灰分 |
≤ 6.0% |
灰分 |
水分 |
≤ 7.0% |
水分 |
脂肪 |
≤ 0.5 mg/kg |
脂肪 |
鉛 |
≤ 1.0 mg/kg |
鉛 |
砷 |
≤ 0.5 mg/kg |
砷 |
細菌總數(shù) |
≤20000 |
細菌總數(shù) |
細度(100目篩下物) |
≥90% |
細度 |
大腸菌群 |
陰性 |
大腸菌群 |
致病菌 |
不得檢出 |
致病菌 |
二、應用及建議添加量
1、可提高肉制品的出品率,阻止油、水微滴的凝聚,防止產(chǎn)品油脂或水分的析出,改善制品的口感和結(jié)構(gòu)。保持制品組織細膩濕潤、切片性良好,提高制品的營養(yǎng)價值。在肉糜制品中一般添加3~8%的大豆分離蛋白。
2、添加到營養(yǎng)麥片、咖啡伴侶、配制豆奶粉、花生奶粉、可可奶粉、核桃奶粉、發(fā)酵酸奶、果汁奶粉等各種固體飲料及奶制品中以提高制品蛋白質(zhì)的含量,增強營養(yǎng)。添加量:不限,可根據(jù)需要和口味調(diào)整。
3、用于冷飲食品(如各種冰淇淋、雪糕制品)中,降低產(chǎn)品成本。建議添加量:3~5%。
??? 4、面制品:生產(chǎn)面包時加入不超過5%的分離蛋白,可以增大面包體積、改善表皮色澤、延長貨架壽命;加工面條時加入2~3%的分離蛋白,可減少水煮后的斷條率、提高面條得率,而且面條色澤好,口感與強力粉面條相似。
5、大豆分離蛋白還可應用于飲料、營養(yǎng)食品、發(fā)酵食品等食品行業(yè)中,對提高食品品質(zhì),增加營養(yǎng),降低血清膽固醇,防止心臟和腦血管疾病具有獨特的作用。
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三、功能特性:
乳化性:大豆分離蛋白是表面活性劑,它既能降低水和油的表面張力,又能降低水和空氣的表面張力。易于形成穩(wěn)定的乳狀液。在烤制食品、冷凍食品及湯類食品的制作中,加入大豆分離蛋白作乳化劑可使制品狀態(tài)穩(wěn)定。
水合性:大豆分離蛋白沿著它的肽鏈骨架,含有很多極性基,所以具有吸水性、保水性和膨脹性。分離蛋白的吸水力比濃縮蛋白要強許多,而且?guī)缀醪皇軠囟鹊挠绊憽7蛛x蛋白在加工時還有保持水份的能力,最高水分保持能力為14g水/g蛋白質(zhì)。
吸油性:分離蛋白加入肉制品中,能形成乳狀液和凝膠基質(zhì),防止脂肪向表面移動,因而起著促進脂肪吸收或脂肪結(jié)合的作用??梢詼p少肉制品加工過程中脂肪和汁液的損失,有助于維持外形的穩(wěn)定。分離蛋白的吸油率為154%。
凝膠性:它使分離蛋白具有較高的粘度、可塑性和彈性,既可做水的載體,也可做風味劑、糖及其它配合物的載體,這對食品加工極為有利。
發(fā)泡性:大豆蛋白中,分離蛋白的發(fā)泡性能最好。利用大豆蛋白質(zhì)的發(fā)泡性,可以賦予食品以疏松的結(jié)構(gòu)和良好的口感。
結(jié)膜性:當肉切碎后,用分離蛋白與雞蛋蛋白的混合物涂在其纖維表面,形成薄膜,易于干燥,可以防止氣味散失,有利于再水化過程,并對再水化產(chǎn)品提供合理的結(jié)構(gòu)。
?? 大豆分離蛋白應用已相當廣泛,適于肉類、乳品類、保健品、乳制品、素肉制品、冰制品、醫(yī)藥、輕化工類等領(lǐng)域的不同需求,真正體現(xiàn)大豆蛋白的高營養(yǎng)、高附加值特性。
包裝:20KG/袋。
運輸:防止日曬、雨淋;不能與有毒、有害物品混運;本品為非危險品,可按一般化學品運輸。
貯存:應貯存在干燥清潔避光的環(huán)境中,嚴禁與有毒物質(zhì)混放,以免污染。
保質(zhì)期:2年。